底部填充的主要作用: 1、填補PCB基板與BGA封裝之間的空隙,提供機械連接作用,并將焊點密封保護起來。 2、吸收由于沖擊或跌落過程中因PCB形變而產生的機械應力。 3、吸收溫度循環過程中的CTE失配應力,避免焊點發生斷裂而導致開路或功能失效。 4、保護器件免受濕氣、離子污染物等周圍環境的影響。 采購底部填充膠,建議您從實力、生產線、設備以及售后服務等方面去分析,選出綜合實力更強的底部填充膠品牌,如底部填充膠,除了有著出色的抗跌落性能外,還具有以下性能: 1、良好的耐沖擊、耐熱、絕緣、抗跌落、抗沖擊等性能。 2、固化后膠體收縮率低,柔韌性佳,物理性能穩定。 3、同芯片,基板基材粘接力強。 4、耐高低溫,耐化學品腐蝕性能優良。 5、表干效果良好。 6、對芯片及基材無腐蝕。 7、符合RoHS和無鹵素環保規范。底部填充膠還能很好的減少焊接點的應力,將應力均勻分散在芯片的界面上。樂昌鋰電池保護板芯片封裝膠怎么用
在BGA器件與PCB基板間形成高質量的填充和灌封底部填充膠的品質與性能至為重要。首先我們需要了解底部填充膠的基本特性:用于BGA/CSP等器件的底部填充膠,是以單組份環氧樹脂為主體的液態熱固膠粘劑,有時在樹脂中添加增韌改性劑,是為了改良環氧樹脂柔韌性不足的弱點。底部填充膠的熱膨脹系數(CTE)﹑玻璃轉化溫度(Tg)以及模量系數(Modulus)等特性參數,需要與PCB基材、器件的芯片和焊料合金等相匹配。通常膠水的T對CTE影響巨大,溫度低于T時CTE較小,反之CTE劇烈增加。模量系數的本義是指物質的應力與應變之比,膠水模量是膠水固化性能的重要參數,通常模量較高表示膠水粘接強度與硬度較好,但同時膠水固化時殘留的應力會較大。貴州芯片周邊封膠批發底部填充膠是增強BGA組裝可靠性的重要輔料,選擇底部填充膠的好壞對產品可靠性有很大影響。
底部填充膠的氣味:作為化學品,其實多多少少都有一些氣味的,這就要看使用者的習慣了,當然有時候也只是現場操作人員的一個托詞。當然不同體系間的膠水的確氣味上有一些差別,比較明顯的像聚氨酯體系的底填膠水,其氣味相對環氧體系就要大一些。另外在固化過程和返修過程中由于受熱等因素,也會產生不同的氣味,個人覺得主要是習慣就好了。本來一般在膠水的MSDS上,使用的過程中都建議戴防護用品的,只是很多公司嫌麻煩都沒有專門去遵守罷了。但如果是溶劑型的膠水大量使用時,戴防護用品還是很有必要的。有些膠水里面使用了遮味劑,反而給使用者造成假象,放松了警惕。
底部填充膠的流動現象是反波紋形式,黃色點為底部填充膠的起點位置的起點位置,黃色箭頭為膠水流動方向,黃色線條即為底部填充膠膠水在BGA 芯片底部的流動現象,于是通常底部填充膠在生產流水線上檢查其填充效果,只需要觀察底部填充膠膠點的對面位置,是否能看到膠水痕跡,即可判定對面位置是否能看到膠水痕跡。 底部填充膠:用于CSP/BGA的底部填充,工藝操作性好,易維修,杭沖擊,跌落,抗振性好,較大提高了電子產品的可靠性。 底部填充膠是一種低黏度、低溫固化的毛細管流動底部下填料(underfill), 流動速度快,工作壽命長、翻修性能佳。普遍應用在MP3、USB、手機、籃牙等手提電子產品的線路板組裝。 優點如下: 1.高可靠性,耐熱和機械沖擊; 2.黏度低,流動快,PCB不需預熱; 3.固化前后顏色不一樣,方便檢驗; 4.固化時間短,可大批量生產; 5.翻修性好,減少不良率。 6.環保,符合無鉛要求。底部填充膠耐高低溫,耐化學品腐蝕性能優良。
底部填充膠(underfill)中空洞的去除方法: 在許多底部填充膠(underfill)的應用中,包括從柔性基板上的較小芯片到較大的BGA封裝,底部填充膠(underfill)中出現空洞和氣隙是很普遍的問題。這種在底部填充膠(underfill)部位出現空洞的后果與其封裝設計和使用模式相關,典型的空洞會導致可靠性的下降,本文將探討減少空洞問題的多種策略。 如果已經確定了空洞產生的位置,你可能就已經有了檢測空洞的方法,不同的方法對問題的解決都是有用的。其中較常用的三種檢測空洞的方法分別是:利用玻璃芯片或基板,超聲成像和制作芯片剖面或將芯片剝離的破壞性試驗。 采用玻璃芯片或基板會十分有效,這種方法能對測試結果提供即時反饋,并且能有助于理解何種流動類型能使下底部填充膠(underfill)的流動速率達到較優化,而采用不同顏色的底部填充膠(underfill)材料也可幫助實現流動直觀化。這種方法的缺點在于玻璃器件上底部填充膠(underfill)的流動和空洞的形成行與實際的器件相比可能有些細微的偏差。底部填充膠一般固化溫度在80℃-150℃。湖北芯片環氧膠水哪家好
底部填充膠能形成一致和無缺陷的底部填充層。樂昌鋰電池保護板芯片封裝膠怎么用
焊點保護用什么底部填充膠?一是焊點保護用UV膠。用戶產品是繞線電容,用膠點:PCB后面的焊點保護。之前沒有用過類保護膠,要求膠水UV固化或是自然固化。膠水顏色透明。硬度需要比硅膠硬。(預計在50D)并具有韌性 。要求70℃1000H,短期過回流焊溫度240℃10-20S。針對客戶的綜合需求:焊點保護用膠我公司推薦UV膠水測試。焊點保護用膠,需用bga底部填充膠。這時參考客戶產品的加溫可行性。底部填充膠,是一種單組分、快速固化的改性環氧粘劑,為CSP(FBGA)或BGA而設計的可返修的底部填充膠。它能形成一種無缺陷的底部填充層,能有效降低由于芯片與基板的熱澎脹系數不匹配或外力造成的沖擊,提高產品的可靠性,具有粘接力強,流動性好,可返修等特點。自主研發的底部填充膠亦可適用于噴膠工藝,相對于點膠速度更快,更能節約時間成本,成型后膠量均勻美觀,可無償提供樣品測試,顏色可定制。樂昌鋰電池保護板芯片封裝膠怎么用
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