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底部填充膠是增強BGA組裝可靠性的重要輔料,選擇底部填充膠的好壞對產品可靠性有很大影響。但目前電子行業(yè)底部填充膠供應商很多,良莠不齊,如何選擇與評估至關重要.各企業(yè)由于工藝制程等的差異,還需考慮底部填充膠返修性能、固化溫度、固化時間等等因素,以匹配自己公司的生產工藝。底部填充膠是一種單組分、低粘度、流動性好、可返修的底部填充劑,用于CSP、BGA、WLCSP、LGA以及其它類型設備時,可降低應力、改善可靠度、并提供較好的加工性能,具有快速固化、室溫流動性、高可靠性、可返工性和優(yōu)異表面絕緣抗阻性能的解決方案,配方設計可降低由不同膨脹系數(shù)導致的應力水準,在熱循環(huán)、熱沖擊、跌落實驗和其它必要實驗及實際使用中穩(wěn)定性較好。底部填充膠的充膠氣泡和空洞測試是用來評估填充效果的。貴州單組份底填環(huán)氧膠批發(fā)
將底部填充膠噴射到窄縫內: 隨著晶圓上芯片數(shù)量的增加,芯片之間的間隙變得越來越窄,一直減小到幾百微米。同時,為了實現(xiàn)小型化目標,芯片下方的凸點高度持續(xù)減小,一直降至幾十微米。必須將大量的底部填充膠準確地輸送到芯片之間,并使其在每個芯片下的凸點周圍流動。這些狹窄的空間和緊湊的幾何形狀需要采用一種新的底部填充點膠工藝方法。 了解挑戰(zhàn): 向窄縫內點膠時,底部填充膠的總量通常會被分布到多個點膠循環(huán)上,每個循環(huán)將輸送少量流體,從而留出使流體在芯片下方流動的時間。然而,為了實現(xiàn)提高每小時晶圓產出量的更終目標,必須使總的大膠量快速充滿,即使每次用很小的膠量。 第二大挑戰(zhàn)是:如果射流不夠窄或無法進行精確控制的情況下,芯片或其它元件的頂部出現(xiàn)流體污染,如何防止? 為了克服這一限制,必須利用纖細狹窄的液流在高頻下噴射底部填充膠。四川耐高溫填充膠底部填充膠用縱切的方法來判斷膠水與錫球的填充性(助焊劑兼容性)。
底部填充膠的氣味:作為化學品,其實多多少少都有一些氣味的,這就要看使用者的習慣了,當然有時候也只是現(xiàn)場操作人員的一個托詞。當然不同體系間的膠水的確氣味上有一些差別,比較明顯的像聚氨酯體系的底填膠水,其氣味相對環(huán)氧體系就要大一些。另外在固化過程和返修過程中由于受熱等因素,也會產生不同的氣味,個人覺得主要是習慣就好了。本來一般在膠水的MSDS上,使用的過程中都建議戴防護用品的,只是很多公司嫌麻煩都沒有專門去遵守罷了。但如果是溶劑型的膠水大量使用時,戴防護用品還是很有必要的。有些膠水里面使用了遮味劑,反而給使用者造成假象,放松了警惕。
底部填充膠的應用原理是利用毛細作用使得膠水迅速流過BGA 芯片底部,其毛細流動的較小空間是10um。 這也符合了焊接工藝中焊盤和焊錫球之間的較低電氣特性要求,因為膠水是不會流過低于4um的間隙,所以保障了焊接工藝的電氣安全特性。隨著手機、電腦等便攜式電子產品,日趨薄型化、小型化、高性能化,IC封裝也日趨小型化、高聚集化,CSP/BGA得到快速普及和應用,CSP/BGA的封裝工藝操作要求也越來越高。底部填充膠的作用也越來越被看重。BGA和CSP,是通過微細的錫球被固定在線路板上,如果受到沖擊、彎折等外部作用力的影響,焊接部位容易發(fā)生斷裂。而底部填充膠特點是:疾速活動,疾速固化,能夠迅速浸透到BGA和CSP底部,具有優(yōu)良的填充性能,固化之后可以起到緩和溫度沖擊及吸收內部應力,補強BGA與基板連接的作用,進而大幅度增強了連接的可信賴性.底部填充膠固化之后可以起到緩和溫度沖擊及吸收內部應力,補強BGA與基板連接的作用。
底部填充膠空洞產生的原因: 流動型空洞,都是在underfill底部填充膠流經芯片和封裝下方時產生,兩種或更多種類的流動波陣面交會時包裹的氣泡會形成流動型空洞。 流動型空洞產生的原因 ①與底部填充膠施膠圖案有關。在一塊BGA板或芯片的多個側面進行施膠可以提高底填膠流動的速度,但是這也增大了產生空洞的幾率。 ②溫度會影響到底部填充膠的波陣面。不同部件的溫度差也會影響到膠材料流動時的交叉結合特性和流動速度,因此在測試時應注意考慮溫度差的影響。 ③膠體材料流向板上其他元件時,會造成下底部填充膠材料缺失,這也會造成流動型空洞。 流動型空洞的檢測方法 采用多種施膠圖案,或者采用石英芯片或透明基材板進行試驗是了解空洞如何產生,并如何消除空洞的較直接的方法。通過在多個施膠通道中采用不同顏色的下填充材料是使流動過程直觀化的理想方法。 流動型空洞的消除方法 通常,往往采用多個施膠通道以降低每個通道的填充量,但如果未能仔細設定和控制好各個施膠通道間的時間同步,則會增大引入空洞的幾率。采用噴射技術來替代針滴施膠,控制好填充量的大小就可以減少施膠通道的數(shù)量,同時有助于對下底部填充膠流動進行控制和定位。跌落試驗是能比較明顯顯現(xiàn)出使用底填膠和未使用底填膠之間的差別的。貴州單組份底填環(huán)氧膠批發(fā)
底部填充膠較低的粘度特性使得其能更好的進行底部填充。貴州單組份底填環(huán)氧膠批發(fā)
底部填充膠在芯片封裝中的應用:電子產品的小型化和多功能化發(fā)展,促進了倒裝芯片中球柵陣列(BGA)和芯片尺寸封裝(CSP)的迅速發(fā)展,底部填充膠因能夠有效保護其芯片焊接質量而得到較為普遍的應用.在常用工藝中底部填充膠通過毛細現(xiàn)象滲透芯片底部,并加熱使其固化.底部填充膠的使用使得芯片在受到機械作用和熱循環(huán)作用時其焊點處所受的應力通過周圍的膠體有效地得以分散和降低,避免了不良焊點的產生.能夠實際使用的底部填充膠具有快速流動,快速固化,長使用壽命,長儲存壽命,高粘接強度和低模量的基本特點.出于降低成本的目的,為了因避免廢品的產生導致整個電路板的報廢,對底部填充膠的可返修性的要求與日俱增.目前使用的可返修型的底部填充膠在高溫時軟化,可通過機械摩擦的方法從電路板擦除.底部填充膠已經成為電子行業(yè)中不可或缺的重要材料,且伴隨著電子行業(yè)的發(fā)展要求對于其性能也在進行著不斷地提高和改進。貴州單組份底填環(huán)氧膠批發(fā)
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