這種波比較窄,擾動(dòng)時(shí)帶有較高的垂直壓力,可使焊錫很好地滲入到安放緊湊的引腳和表面安裝元件(SMD)焊盤之間,然后用λ波完成焊點(diǎn)的成形。在對(duì)未來的設(shè)備和供應(yīng)商作任何評(píng)定之前,需要確定用波峰進(jìn)行焊接的板子的所有技術(shù)規(guī)格,因?yàn)檫@些可以決定所需機(jī)器的性能。幾種典型工藝流程A1.1 單機(jī)式波峰焊工藝流程a.元器件引線成型一印制板貼阻焊膠帶(視需要)———插裝元器件———印制板裝入焊機(jī)夾具可使焊錫很好地滲入到安放緊湊的引腳和表面安裝元波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金),經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰。金山區(qū)貿(mào)易波峰焊接性能
在預(yù)熱之后,線路板用單波(λ波)或雙波(擾流波和λ波)方式進(jìn)行焊接。對(duì)穿孔式元件來講單波就足夠了,線路板進(jìn)入波峰時(shí),焊錫流動(dòng)的方向和板子的行進(jìn)方向相反,可在元件引腳周圍產(chǎn)生渦流。這就象是一種洗刷,將上面所有助焊劑和氧化膜的殘余物去除,在焊點(diǎn)到達(dá)浸潤(rùn)溫度時(shí)形成浸潤(rùn)。對(duì)于混和技術(shù)組裝件,一般在λ波前還采用了擾流波。這種波比較窄,擾動(dòng)時(shí)帶有較高的垂直壓力,可使焊錫很好地滲入到安放緊湊的引腳和表面安裝元件(SMD)焊盤之間,然后用λ波完成焊點(diǎn)的成形。連云港生產(chǎn)波峰焊接降價(jià)刷切腳屑———噴涂助焊劑———預(yù)熱。
方法:打開預(yù)熱器開關(guān),檢查其是否升溫且溫度是否正常;e.檢查切腳刀的工作情況。方法:根據(jù)印制板的厚度與所留元件引線的長(zhǎng)度調(diào)整刀片的高低,然后將刀片架擰緊且平穩(wěn),開機(jī)目測(cè)刀片的旋轉(zhuǎn)情況,***檢查保險(xiǎn)裝置有無失靈;f. 檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常;方法:倒入助焊劑,調(diào)好進(jìn)氣閥,開機(jī)后助焊劑發(fā)泡,使用試樣印制板將泡沫調(diào)到板厚的1/2處,再鎮(zhèn)緊眼壓閥,待正式操作時(shí)不再動(dòng)此閥,只開進(jìn)氣開關(guān)即可;波峰焊機(jī)g,待以上程序全部正常后,方可將所需的各種工藝參數(shù)預(yù)置到設(shè)備的有關(guān)位置上。
然后用λ波完成焊點(diǎn)的成形。在對(duì)未來的設(shè)備和供應(yīng)商作任何評(píng)定之前,需要確定用波峰進(jìn)行焊接的板子的所有技術(shù)規(guī)格,因?yàn)檫@些可以決定所需機(jī)器的性能。幾種典型工藝流程A1.1 單機(jī)式波峰焊工藝流程a.元器件引線成型一印制板貼阻焊膠帶(視需要)———插裝元器件———印制板裝入焊機(jī)夾具———涂覆助焊劑———預(yù)熱———波峰焊———冷卻———取下印制板———撕掉阻焊膠帶—二—檢驗(yàn)———辛L焊———清洗———檢驗(yàn)———放入**運(yùn)輸箱;在預(yù)熱之后,線路板用單波(λ波)或雙波(擾流波和λ波)方式進(jìn)行焊接。
b.開機(jī)前,操作人員需配戴粗紗手套拿棉紗將設(shè)備擦干凈,并向注油孔內(nèi)注入適量潤(rùn)滑油;c.操作人員需配戴橡膠防腐手套***錫槽及焊劑槽周圍的廢物和污物;d,操作間內(nèi)設(shè)備周圍不得存放汽油、酒精、棉紗等易燃物品;e.焊機(jī)運(yùn)行時(shí),操作人員要配戴防毒口罩,同時(shí)要配戴耐熱耐燃手套進(jìn)行操作;f.非工作人員不得隨便進(jìn)入波峰焊操作間;g.工作場(chǎng)所不允許吸煙吃食物;h.進(jìn)行插裝工作時(shí)要穿戴工作帽、鞋及工作服。B2單機(jī)式波峰焊的操作過程B2.1 打開通風(fēng)開關(guān)。B2.2 開機(jī)可在元件引腳周圍產(chǎn)生渦流。這就象是一種洗刷,將上面所有助焊劑和氧化膜的殘余物去除。松江區(qū)生產(chǎn)波峰焊接性價(jià)比
因此需要用到波峰焊。從工藝角度上看。金山區(qū)貿(mào)易波峰焊接性能
因?yàn)檫@些可以決定所需機(jī)器的性能。幾種典型工藝流程A1.1 單機(jī)式波峰焊工藝流程a.元器件引線成型一印制板貼阻焊膠帶(視需要)———插裝元器件———印制板裝入焊機(jī)夾具———涂覆助焊劑———預(yù)熱———波峰焊———冷卻———取下印制板———撕掉阻焊膠帶—二—檢驗(yàn)———辛L焊———清洗———檢驗(yàn)———放入**運(yùn)輸箱;b.印制板貼阻焊膠帶———裝入模板———插裝元器件———吸塑———切腳焊———冷卻———取下印制板———撕掉阻焊膠帶—二—檢驗(yàn)———辛L焊———清金山區(qū)貿(mào)易波峰焊接性能
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