數控棒材剪切生產線-產品特點1.本機主要針對大直徑，高強度鋼筋棒材的下料設備。2.廣泛應用于大型建筑，高速公路等行業。3.自動完成切斷所需長度，并分類儲存全自動一體機。4.適合各種規格不同長度的鋼筋切段工作5.自動化程度高，**降低勞動強度6.進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便7.全機配備橫向上料裝置，上料方便8.自動切斷機頭，適用鋼筋范圍廣，可以一次加工多根鋼筋9.移動式自由定尺小車裝置，精確的定尺系統，保證定尺精度，可定尺任意長度（分為自動和手動）。10.多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。11.獨特的降噪措施，減少噪音污染。12.主機頭采用集中潤滑系統，保證可靠的工作狀態。主要技術參數剪切鋼筋直徑范圍：Φ12～40mm；剪切長度范圍：1～12m；剪切精度：±2mm;剪切頻率：20次/分輸送速度：：2人設備功率：：28m××：380V，50～60HZ液壓系統：系統最大壓力，液壓站電機（三級鋼，57kg/mm2）。定尺板和氣缸由銷連接，保證工作靈敏度；減少人工的鋼筋剪切生產線節省多少人工

01數控液壓鋼筋剪切生產線采用模塊化設計理念，自動化程度高，可滿足不同的加工需求；02智能鋼筋剪切生產線剪切速度快可達3-8s/次，切口整齊，快速完成鋼筋切斷；03數控鋼筋剪切生產線采用伺服電機定位系統，保證剪切精度；04數控液壓鋼筋剪切生產線關鍵零部件采用高規格生產標準，減少設備故障率，降低使用成本；05剪切鋼筋長度范圍廣可達2-12m，能滿足不同剪切鋼筋長度需求；06剪切機寬度廣(鋸切機切口寬度600mm)寬度450～500mm，可一次行放置數十條鋼筋，同時進行加工生產，提高了產能；07鋼筋傳輸速度快可達～，能夠快速準確輸送原料和成品任務；剪切長度誤差小可到毫米級，完全滿足市場精度要求；08智能鋼筋剪切生產線可實現雙向卸料、料倉級數分為2級，保證不同產品分開儲存需求；09加緊方式采用液壓+氣動方式，保證加緊牢固不會松動，出現故障人機界面顯示提示信息提示現場維修人員快速排除故障；10智能鋼筋剪切生產線可與下游套絲或彎曲等生產線自由對接實現聯動生產使整個產線實現自動化生產。吉林鋼筋彎曲鋼筋剪切生產線廠家直銷鏈條有鍵條作為導軌，鏈條與導軌為滾動摩擦，磨損小；

液壓系統采用新型**音柱塞油泵，質量華德液壓閥系統，油箱經過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際**技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體的全自動化智能產品，具有國際先進水平，國內**。可自動完成鋼筋直徑16~50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切。具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時，即可進行下一步配料，以節省循環周期;全自動送料輻道，避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輻進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點。

一、設備簡介1.數控鋼筋剪切生產線又名棒材鋼筋剪切生產線，數控液壓鋼筋剪切線，是我司引進歐洲設計理念，結合國內鋼筋實際加工情況而研發，生產的一種大型智能鋼筋剪切設備，用于實現對棒材鋼筋的全自動，不間斷，機械化，流水化剪切加工。2.該款數控鋼筋剪切線通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離；采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋；各部位采用了可調節地腳板設計，可適應不同高度地面。二、設備優勢我司生產的數控鋼筋剪切線特點如下：1.通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。2.創新設計動刀片采用斜刀口設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4.液壓系統采用新型低音華德液壓閥系統，油箱經過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。5.液壓系統全新設計。液壓式剪切系統，故障率低，可靠性高，剪切能力強；

請客戶在現場服務派工單評價、打分;b對分數不及格服務派工單追責服務工程師，有效規范現場服務體系。5級專業的客戶服務系統專業的客戶服務系統，由專業客戶經理結合表格信息系統，對每位客戶的設備使用過程進行實時監控，做到異常情況隨時報警，關鍵工程節點閉環控制。6級設備交付三階段回訪每位客戶均享受客戶中心設備交付前、設備調試及指導工人使用中、設備成功交付后三個階段的回訪與監控，向客戶提供放心實用的智能鋼筋加工服務方案。7級客戶服務快速響應機制客戶中心專業受理客戶咨詢和投訴，收到客戶服務要求后快速指派服務專業人員電話/微信/社交軟件（國外）溝通解決問題。8級客戶價值維護a24小時維修響應：24小時全天候服務（國內/國外）;b三階段回訪1）質保期前設備交付后一個月;2）設備交付六個月后;3）質保期滿后一年。以上三個階段實施3次回訪工作。設備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構成。湖北什么是鋼筋剪切生產線批發價格

料架總長12米，由承料架、送料架組成。減少人工的鋼筋剪切生產線節省多少人工

《鋼筋剪切生產線維修與保養制度》由會員上傳分享，mian費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。1、數控小型鋼筋剪切生產線維修與保養制度1、設備保養、機械保養設備維護之前必須切斷設備總電源。如果涉及到機械部位的調整，必須放掉氣路中的剩余氣體，防止意外事故發生。不要用化學溶解劑清潔設備，可以使用柴油，但只能用布揷。請使用ISOUNIXBCEA2油脂，每個注油嘴內可注入大約2克油脂。設備外部日常清潔（每40個工作時）為了確保設備正常運轉，設備內部的零件應該首先得到**好的清潔。使用工業吸塵器、小型氣qiang或者棉布qing除掉殘留物、灰塵和所有雜物。另外控制箱也需要仔細的清潔，清潔時不要碰壞電器元件。清潔冷卻風扇過濾器（每150個工作時）清潔安全標志、指示燈、顯示屏和按鈕等（每150個工作時）清潔空氣過濾器過濾杯底部的閥處于2、中間位置時是半自動的，當過濾杯內部壓力較高時排氣自動關閉，允許過濾杯收集雜質。當過濾杯有較大壓力時，可以通過向上推底部的閥放氣。順時針旋轉排氣閥，閥被鎖閉，要排氣必須回到中間位置。清潔或更換過濾元件時擰下過濾件，要卸掉過濾杯需要一個zhuan用的工具。儲水罐放水（每40個工作時）打開儲水罐底部。減少人工的鋼筋剪切生產線節省多少人工