焊接完后不能立即卸下夾具,應在停焊后約2min再卸夾具,以免鋼筋傾斜。④要控制好焊接電流和通電時間,送鋼筋的速度要迅速,適當加大頂壓力。⑤當鋼筋端頭傾斜過大時,應事先把傾斜部分切去才能焊接,端面力求平整。⑥焊劑在使用前必須烘干,否則容量形成氣孔。焊劑一般需要經250℃烘干,時間不少于2小時。⑦焊前應把鋼筋端部鐵銹及油污除干凈。⑧焊前應把鋼筋夾緊,防止鋼筋相互碰撞。焊接時要防止焊劑泄漏下。⑨相鄰接頭應錯開,符合規范及設計要求,一般為35d,且不小于500㎜。合格標準:如下圖鋼筋下下對正,無偏移,無折角,無氣泡,鋼筋無燒傷,焊包基本均勻、美觀且高度在4㎜以上。焊包均勻、無彎折、無錯位,成型良好,焊包高度符合要求相鄰接頭相互錯開距離滿足不小于35d的要求5洞口加強鋼筋的安裝質量標準及通病防治質量通?。孩偌袅﹂T窗洞口四角的加強鋼筋漏放或長度不夠要求或位置不當。②樓板面預留洞口四周未放加強鋼筋或放置的加強筋不符合要求,洞口內板底鋼筋未貫穿連通。③預留洞口位置設置不合要求,影響到主受力鋼筋的配置。板預留洞口內鋼筋未連通,四邊未設加強鋼筋預留洞口設置不符合要求。采用方頭過渡連接,強度是傳統平鍵連接的12倍!云南固特機械數控全自動彎箍機推薦廠家
④梁的二排或多排受力鋼筋在綁扎的時候應用短鋼筋頭或拉筋措施隔開并綁扎牢固。梁內上下兩排鋼筋距離應在75㎜以內,其凈距離不應小于25㎜或鋼筋**大直徑。⑤砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗收工作,確保鋼筋安裝質量。合格標準:如下圖梁主受力鋼筋安裝到位、間距合理、綁扎牢固符合要求梁主受力筋二排筋間距、排距均勻保證了25,符合要求次梁鋼筋放置在主梁鋼筋之上,符合要求4墻、柱鋼筋的電渣壓力焊質量標準及通病防治質量通病:①焊接接頭的軸線偏移大于或超過2㎜。②接頭彎折角度大于4o。③接頭咬邊,或局部未熔合。④焊包不勻,高度不足4㎜。⑤鋼筋接頭處有小氣孔眼。⑥鋼筋表面燒傷,易發生脆斷。⑦焊縫中夾渣。⑧接頭形成不良,焊包上翻或下。⑨相鄰接頭未錯開或錯開距離不符合設計和規范要求(至少應為35d,且不小于500㎜)。柱筋電渣壓力焊相鄰接頭錯開只有320焊接接頭局部未熔合焊接接頭偏包嚴重、上翻等缺陷焊接接頭成型不良鋼筋上下錯位超過規范要求接頭上下鋼筋彎折過大防治措施:①鋼筋端部歪扭和不直部分在焊接前應矯正,端部歪扭的鋼筋不得焊接。②兩鋼筋在夾具內上下應同心,在同一條軸線上,焊接過程中保持鋼筋豎直和穩定。③鋼筋下壓時,壓力不能過大。云南雙線全自動彎箍機價格調直輪為雙槽,可進行雙線調直;
2、頂層中柱彎折,頂層中柱縱筋如果在梁內滿足直錨就不需要彎折。3、柱梁節點箍筋未設置或間距太大。柱梁節點是節點,是抗震的關鍵節,寧可少放梁縱筋也不能省掉梁柱節點內的箍筋。4、柱縱筋沒有長短交錯,這是鋼筋翻樣問題,對柱上下鋼筋根數發生變化時沒在下層調整豎向鋼筋長度,導致接頭未能錯開。5、柱保護層未滿足小保護層厚度。6、有的暗柱很長,暗箍筋采用U型,增加鋼筋接頭,應該是封閉式箍筋,可節約鋼筋。7、暗柱箍筋有內折角,這是下允許的。兩個箍筋相交或錨固形成的角度不屬于內折角。8、無地下室柱加密從正負零以上H0/3,應該是從基礎頂面開始算起。三?墻常見錯誤1、墻水平筋(外側與內鍘)在同一位置搭接,沒有按接頭百分率錯開接頭。2、墻水平筋接頭未設置在受力小處。外墻外側水平鋼筋應位于跨中三分之一或墻高四分之一區域,外墻內側應位于支座及支座附近。3、地下室外墻豎向鋼筋接頭位置錯誤,根據規范外墻外側豎向鋼筋應位于墻高中間的三分之一區域,外墻內側豎向縱筋應位于墻高根部的四分之一區域。4、外墻外側鋼筋頂模,無保護層,外墻外側鋼筋露筋后果很嚴重,把整個外墻破壞掉。外墻外側是直接接觸泥土和水,保護層不少于40mm。
水平梯子筋大樣圖:2)、豎向梯子筋制作方法:梯架鋼筋與墻豎向鋼筋同規格、同牌號,要求2根梯架鋼筋一長一短,留出綁扎搭接接頭錯開距離L,上中下至少設置3根與墻同寬的梯凳筋(兼做撐筋),兩端必須用砂輪切割機切平并涂上防銹漆,其余梯凳筋長度應為H-10mm(即梯凳筋端頭保護層為5mm),梯凳筋與梯架筋點焊即可。使用說明:用來控制墻體水平鋼筋間距,梯子筋距柱邊50cm左右開始設置,設置間距不大于4m,且每面墻至少設置兩道。綁扎墻體水平筋前,先將本層豎向梯子筋與下層甩出的梯子筋綁扎固定好(豎向梯子筋位置可不設墻體豎向鋼筋,由梯子筋代替,鋼筋強度等級提高一級),根據豎向梯子筋分檔間距安放水平筋,調平調正,綁扎牢固。豎向梯子筋大樣圖:08、本工程鋼筋細部節點通用做法大樣1、當梁的腹板高度≥450mm時,在梁的兩個側面應沿高度配置縱向構造鋼筋,其間距≤200mm;梁的兩個側面縱向構造鋼筋除各設計圖紙已注明者外其余均按照附圖一配置:2、主次梁交接處未特別注明者均按照附圖二要求配置附加橫向鋼筋:3、懸挑梁(XL-)配筋構造大樣:4、梁上開洞補強大樣:5、現澆板支座處配筋中間支座處板頂標高不同時。氣動觀察門設計,方便、快捷、安全。
馬鐙使用12的鋼筋進行加工(5)綁扎負彎矩鋼筋,每個扣均要綁扎。綁扎時在負彎矩筋端部拉通長線進行就位綁扎,保證鋼筋端部平齊,在同一條直線上。樓板鋼筋保護層采用混凝土墊塊間距800mm呈梅花型布置。2、混凝土現澆頂板鋼筋的技術要求:(1)板的底部鋼筋,短跨鋼筋放下排,長跨鋼筋放上排,并盡可能沿板跨方向連跨通長配置。板面鋼筋在角部相交時,短跨鋼筋放在上排,長跨鋼筋放在下排。底部鋼筋需要截斷時斷點應設在支座處。(2)當板底與梁底平時,板的下部鋼筋伸入梁內,并置于梁下部一排縱向鋼筋之上。(3)板上孔洞除結施圖已標注的大洞外,尚應配合各專業圖預留,當孔洞尺寸不大于300時,鋼筋繞過洞口,參照圖集16G101-1第110頁;孔洞尺寸大于300小于1000時,應按參照16G101-1圖集第111頁,采取洞邊加強措施。(4)水、電管道井范圍內待設備安裝完畢后封板,梁(墻)中預留鋼筋。鋼筋直徑、間距詳各層結構平面圖。(5)樓面板負筋的架立筋采用一級鋼;分布筋采用一級鋼(板厚≤100mm)、一級鋼(板厚110~120mm)、一級鋼(板厚130~140mm)、一級鋼8@200(板厚150~160mm);屋面板無負筋范圍均應設置一級鋼(雙向)分布鋼筋與板負筋搭接或交錯連通。。整體傾斜式移動架設計,使機身重心后移,運行時穩定性更好。江西路橋加工全自動彎箍機機械設備
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1.鋼筋混凝土梁和柱箍筋的數量計算有什么不同?答:鋼筋混凝土梁和柱的箍筋數量計算方法不同,對于鋼筋混凝土柱子的箍筋數量應該是沿柱子的通長布置的,而對于鋼筋混凝土梁的箍筋是計算到柱子的邊上的。2.鋼筋混凝土梁和柱箍筋的數量應該怎樣計算?答:鋼筋混凝土柱的箍筋應該按照柱子的全高計算,減掉柱子的混凝土保護層后,除以柱子的箍筋間距,所得數值向上取整加一。即:柱子的箍筋數量=(柱高-柱子保護層)/箍筋間距+1鋼筋混凝土梁的箍筋數量應該按照梁的凈長計算,也就是梁的凈長減掉50mm×2,這里50mm是梁上的一根箍筋距離柱子邊的距離,也被稱作起步距離。即:梁的箍筋數量=(梁的凈長-50×2)/箍筋間距+13.鋼筋混凝土板的鋼筋數量應該怎樣計算?答:鋼筋混凝土板的鋼筋數量應該是沿受力剛筋分布方向的板的凈長減掉鋼筋的間距后除以鋼筋的間距,所得數值向上取整加一。這里是因為板的受力鋼筋的一根鋼筋,在實際施工中應該是距離板的支座半個間距處開始布置,兩面剛好是一個鋼筋的間距。即:板的鋼筋數量=(板的凈長(或者凈寬)-鋼筋間距)/鋼筋間距+14.雙面清水墻應該怎樣套用定額?答:一般定額中只有單面清水墻的定額子目項,所以,單面清水墻可以直接套用定額。云南固特機械數控全自動彎箍機推薦廠家