2)熱壓釜和液壓釜法
熱壓釜和液壓釜法都是在金屬容器內,通過壓縮氣體或液體對未固化的手糊制品加熱、加壓,使其固化成型的一種工藝。
熱壓釜法 熱壓釜是一個臥式金屬壓力容器,未固化的手糊制品,加上密封膠袋,抽真空,然后連同模具用小車推進熱壓釜內,通入蒸汽(壓力為1.5~2.5MPa),并抽真空,對制品加壓、加熱,排出氣泡,使其在熱壓條件下固化。它綜合了壓力袋法和真空袋法的優點,生產周期短,產品質量高。熱壓釜法能夠生產尺寸較大、形狀復雜的高質量、高性能復合材料制品。產品尺寸受熱壓釜限制,目前國內比較大的熱壓釜直徑為2.5m,長18m,已開發應用的產品有機翼、尾翼、衛星天線反射器,導彈再入體、機載夾層結構雷達罩等。此法的比較大缺點是設備投資大,重量大,結構復雜,費用高等。
液壓釜法 液壓釜是一個密閉的壓力容器,體積比熱壓釜小,直立放置,生產時通入壓力熱水,對未固化的手糊制品加熱、加壓,使其固化。液壓釜的壓力可達到2MPa或更高,溫度為80~100℃。用油載體、熱度可達200℃。此法生產的產品密實,周期短,液壓釜法的缺點是設備投資較大。
(3)熱膨脹模塑法
熱膨脹模塑法是用于生產空腹、薄壁高性能復合材料制品的一種工藝。其工作原理是采用不同膨脹系數的模具材料,利用其受熱體積膨脹不同產生的擠壓力,對制品施工壓力。熱膨脹模塑法的陽模是膨脹系數大的硅橡膠,陰模是膨脹系數小的金屬材料,手糊未固化的制品放在陽模和陰模之間。加熱時由于陽、陰模的膨脹系數不同,產生巨大的變形差異,使制品在熱壓下固化。
(未完待續)
來源:上海富晨FUCHEM