介質，生產過程所涉及的介質品種繁多，分類方法也有多種。按物質狀態分類，有氣體、液體、液化氣體、單質和混合物等；按化學特性分類，則有可燃、易燃、惰性和助燃四種；按它們對人類有害程度，又可分為極度危害（I）、高度危害（Ⅱ）、中度危害（Ⅲ）、輕度危害（Ⅳ）四級。易燃介質：是指與空氣混合的爆裂下限小于10%，或爆裂上限和下限之差值大于等于20%的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯等。毒性介質：《壓力容器安全技術監察規程》（以下簡稱《容規》）對介質毒性程度的劃分參照GB 5044《職業性接觸毒物危害程度分級》分為四級。其較高容許濃度分別為：極度危害（I級）<0．1 mg/m3；高度危害（Ⅱ級）0. 1 ～<1．0 mg/m3；中度危害（Ⅲ級）1．0 ～<10 mg/m3；輕度危害（1V級）≥10 mg/m3。壓力容器在使用前需進行嚴格試壓試驗，確保符合標準要求。工業壓力容器廠家

壓力容器分類，壓力容器的形式、種類繁多，有許多種分類方法。常用的有以下幾種。按設計壓力（p）分類：按所承受壓力的高低,壓力容器可分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個等級。具體劃分如下:①低壓容器：0.1MPa≤p<1.6MPa；②中壓容器：1.6MPa≤p<10MPa；③高壓容器：10MPa≤p<100MPa；④超高壓容器：p≥100MPa。從使用壓力容器的工業行業來看，基本化工、機械制造、冶金、采礦等用的壓力容器大多是低壓容器。中壓容器多用于石油化工和液化石油氣儲存。高壓容器則主要用于氮肥工業和一部分石化工業。超高壓容器數量較少，主要用于高分子聚合設備。比較常見的超高壓容器是水晶聚合釜。云南壓力容器供應商壓力容器在設計時需考慮承受外部風荷載和地震影響等因素。

壓力容器主要作用：儲存、運輸有壓力的氣體或液化氣體，或者為這些流體的傳熱、傳質反應提供一個密閉的空間。壓力容器的安全附件：（1）安全泄壓裝置（安全閥、爆破片）；（2）計量顯示裝置（壓力表、液面計、溫度計）固定式壓力容器的分類：（1）按承受壓力的等級分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器低壓（代號L）0.1MPa≤p<1.6MPa；中壓（代號M）1.6MPa≤p<10MPa；高壓（代號H）10MPa≤p<100MPa；超高壓（代號U)p≥100MPa。

使用管理：1）擅自改變使用條件，擅自修理改造。經營者無視壓力容器安全，為了適應某種工藝的需要而隨意改變壓力容器的用途和使用條件，甚至帶“病”操作，違規超負荷超壓生產等造成嚴重后果。2）地方的安全監察管理部門和相關行政執法部門管理不到位。安全監察管理部門和相關行政執法部門的工作未能使用社會主義市場經濟的發展，特別是規模小、分布廣的民營和私營企業的激增，使壓力容器的安全監察管理存在盲區和管理不到位的現象，助長了壓力容器的違規使用和違規管理。自動化監控系統可以對壓力容器的狀態進行實時監測，提高運行安全性和管理效率。

隨后經過40多年發展，一大批制造廠陸續取得美國ASME U和U2制造許可證，我國的壓力容器制造不但從技術水平和能力上與國外先進國家的水平縮小了差距，在某些方面甚至已經達到或超過國外同類產品的水平，而且在制造質量控制方面也與國際接軌。特別在“十三五”期間，隨著我國從石化大國成為石化強國，我國的壓力容器制造也向大型化、高級化、主要設備國產化邁進。但當前我國壓力容器制造的數字化、網絡化方面距離世界強國還有一定距離，大量的中小企業基礎設施薄弱、管理制度及生產設備落后。壓力容器的潤滑系統需定期保養，確保運行順暢。工業壓力容器廠家

壓力容器在設計時需考慮熱脹冷縮等因素對結構影響。工業壓力容器廠家

氣瓶安全使用要求：1、《化學品生產單位特殊作業安全規范》第5.29條：“使用氣焊氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5m二者與作業地點間距不應小于10m，并應設置防曬設施。”2、乙炔和氧氣應分開存放，乙炔是易燃物，氧氣是助燃物。如果乙炔出現泄漏，乙炔與空氣混合，遇見火星或者明火則發生爆裂，爆裂又使氧氣瓶破壞泄漏出氧氣，發生再次爆裂，而且爆裂更加劇烈。4、氧氣瓶和乙炔氣瓶中應留有余壓，避免其它氣體流入瓶內，發生混合引發爆裂，乙炔的爆裂極限2.3%到81%，極易發生爆裂。5、氧氣瓶嚴禁單獨用繩套吊裝，由于氧氣瓶內存在高壓，稍有不慎，容易爆裂。6、乙炔氣瓶不得碰撞，否則會導致內部吸附氣體的活性炭碎裂，使氣體膨脹空間變大，如遇到溫度上升易發生聚合作用而爆裂。工業壓力容器廠家