非標檢測，顧名思義即是不按照統一頒布的行業規定標準，而是根據實際的檢測需求設計出專門的檢測儀器進行精密檢測的質檢模式。具體的名稱大多是制造商根據測量需求命名，或者指定項目代號。這一點是非標項目區別于傳統精密測量儀器的本質決定的。

非標項目的出現的主要原因，是精密制造業的不斷創新發展，引起精密制造產品的形狀、尺寸等屬性的變化，致使傳統精密檢測設備的測量速度和測量精度以及流水線檢測功能的逐漸落后，企業急需功能完備，速度快效率高，精度準，而且可連入流水生產線的檢測設備。非標檢測就是精密檢測供應商根據市場需求推出的新型精密檢測設備。非標項目智能化，速度高，對流水線生產效率的提高有著很大的貢獻，隨著生產的擴大，非標檢測將成為流水線生產檢測的主流。

NVH測試可以幫助汽車制造商評估不同車型和車系的性能差異。江蘇旋轉機械測試公司

隨著產業的蓬勃發展，行業對產品的性能評價體系逐步完善。目前，國內的新能源汽車準入要求中明確規定整車廠須具備動力系統、驅動系統、控制系統集成測試能力、電子電控測試系統功能測試能力。對于零部件廠商來說，測試開發能力也是重中之重。新能源電動汽車電機測試臺主要用于車用新能源電機及其控制器的常規性能試驗，耐久和負載試驗，以及其它用戶開發研究性試驗( 如：電機的開發、測試、對比等試驗)，以滿足其電動車項目開發的需要。試驗臺能夠完成對電動汽車車用電機性能的測試工作，將為用戶自主研發提供硬件測試保障，協助用戶完善設計方案，驗證產品性能等。上海耐久測試系統供應商振動噪聲測量和智能識別系統，適用于生產線上工業產品噪聲質量檢測、數據分析、異響識別等。

汽車及其零部件產品開發試驗過程中，一般采用對發動機、變速器、傳動軸、驅動橋等單一零部件或系統進行振動測試分析，其測試結果對單一零部件系統的性能開發具有指導意義，但對動力傳動系統的匹配及耦合下的性能測試鮮有涉及。3.現有的測試技術通常是將變速器總成、傳動軸總成等安裝在檢測臺上，而后通過驅動裝置帶動其運行，通過測試組件對總成進行測試并記錄測試值，而在測試的過程中，驅動組件在帶動總成運行時極易出現較大的振動力，極易因總成的移動、振動而影響數據的檢測值，降低了設備的檢測精細性。提供了一種汽車傳動系統的振動測試儀系統及測試方法，解決了易因總成的運行造成檢測值出現偏差的問題。

振動測試可應用于汽車零部件、電池、電子元器件、組件、醫藥、食品、家具、禮品、陶瓷、包裝等行業實驗室及生產線上對樣品進行相關振動測試。運用振動測試來提高產品可靠性的方法有：1、設計階段的驗證測試（定性、定量測試/疲勞、破壞）；2、生產階段***進行ESS應力篩選；3、品管、品保階段的可靠度抽檢認證；4、接受階段的驗證測試（品質、規格特性功能驗證）。

振動測量在近代工程領域中有著極其重要的意義和地位，受到普遍的重現，很多部門和單位都在進行實踐、探索和研究，新的測量方法和手段也在不斷地涌現，這是因為振動是自然界和工程界***存在的現象，要利用它來造福人類離不開振動的測量。振動測量的主要用途為：各種利用振動工作的機械（如振動給料、振動打夯、振動壓路、振動輸送等），振動篩、振動時效設備、動平衡機以及各種激振設備因其高效率低能耗在國民經濟中得到***的應用。為研究其工作機理以提高生產效率和質量，須進行大量的振動測量。在試驗室內對正在設計或批量生產的產品進行各種振動試驗以考核產品承受振動的能力已成為很多企業的常規任務。

NVH測試可以幫助汽車制造商提高汽車的可靠性和耐久性。

BMS是新能源汽車**零部件，為確保產品質量，需要在生產線終端或者入廠裝配前進行***的功能測試，意昂神州可針對不同測試需求定制開發完整的測試系統，實現BMS的成品的下線/入廠測試。測試系統利用測試夾具的連接器連接被測件，模擬被測件的運行環境，檢測被測件的引腳輸出功能是否正常，配合軟件進行系統集成并實現自動化測試流程。技術先進性1.整個系統基于成熟軟硬件平臺設計，穩定可靠；2.模塊化架構搭建，便于集成，實現手動/自動測試；3.操作界面友好，便于人機交互；4.靈活的自定義報表，可根據不同需求進行定制；5.能夠完成BMS入廠/出廠的定制化測試項目。汽車零部件檢測項目包含環境可靠性測試、電學性能測試、功能測試、材料測試和功能耐久性測試等。設備測試價格

Anovis可以利用聲共振分析進行無損測試。檢測質量問題，如裂紋、孔隙率、幾何、硬度和密度偏差。江蘇旋轉機械測試公司

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