隨著產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的性能評(píng)價(jià)體系逐步完善。目前，國內(nèi)的新能源汽車準(zhǔn)入要求中明確規(guī)定整車廠須具備動(dòng)力系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)集成測試能力、電子電控測試系統(tǒng)功能測試能力。對(duì)于零部件廠商來說，測試開發(fā)能力也是重中之重。新能源電動(dòng)汽車電機(jī)測試臺(tái)主要用于車用新能源電機(jī)及其控制器的常規(guī)性能試驗(yàn)，耐久和負(fù)載試驗(yàn)，以及其它用戶開發(fā)研究性試驗(yàn)( 如：電機(jī)的開發(fā)、測試、對(duì)比等試驗(yàn))，以滿足其電動(dòng)車項(xiàng)目開發(fā)的需要。試驗(yàn)臺(tái)能夠完成對(duì)電動(dòng)汽車車用電機(jī)性能的測試工作，將為用戶自主研發(fā)提供硬件測試保障，協(xié)助用戶完善設(shè)計(jì)方案，驗(yàn)證產(chǎn)品性能等。氧傳感器性能測試臺(tái)架可以對(duì)窄域/寬域氧傳感器的各關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行全自動(dòng)測試。廣東汽車測試設(shè)備

汽車及其零部件產(chǎn)品開發(fā)試驗(yàn)過程中，一般采用對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)橋等單一零部件或系統(tǒng)進(jìn)行振動(dòng)測試分析，其測試結(jié)果對(duì)單一零部件系統(tǒng)的性能開發(fā)具有指導(dǎo)意義，但對(duì)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的匹配及耦合下的性能測試鮮有涉及。3.現(xiàn)有的測試技術(shù)通常是將變速器總成、傳動(dòng)軸總成等安裝在檢測臺(tái)上，而后通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)其運(yùn)行，通過測試組件對(duì)總成進(jìn)行測試并記錄測試值，而在測試的過程中，驅(qū)動(dòng)組件在帶動(dòng)總成運(yùn)行時(shí)極易出現(xiàn)較大的振動(dòng)力，極易因總成的移動(dòng)、振動(dòng)而影響數(shù)據(jù)的檢測值，降低了設(shè)備的檢測精細(xì)性。提供了一種汽車傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)測試儀系統(tǒng)及測試方法，解決了易因總成的運(yùn)行造成檢測值出現(xiàn)偏差的問題。 南京減振測試臺(tái)流程化功能測試軟件加載各種功能測試項(xiàng)，進(jìn)行序列編輯，設(shè)定不同判定標(biāo)準(zhǔn)，從而對(duì)測試對(duì)象進(jìn)行質(zhì)量評(píng)判。

一個(gè)能**完成非標(biāo)檢測項(xiàng)目的制造商，必須具備以下條件：1、擁有**的軟硬件研發(fā)團(tuán)隊(duì)，根據(jù)實(shí)際需求研發(fā)獲改善傳統(tǒng)測量軟件的功能，實(shí)現(xiàn)非標(biāo)項(xiàng)目的測量軟硬件支持。2、精熟于傳統(tǒng)精密測量技術(shù)，并能創(chuàng)新或整合傳統(tǒng)的接觸或者非接觸測量技術(shù)的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的接觸式測量儀器主要是三坐標(biāo)測量機(jī)，非接觸式主要是影像測量儀。3、研發(fā)、制造團(tuán)隊(duì)具備***準(zhǔn)確的分析能力。非標(biāo)檢測需要根據(jù)實(shí)際的待測工件制定測量流程，測量項(xiàng)目，測量儀器，測量軟件功能，測量數(shù)據(jù)輸出格式和內(nèi)容，測量效果評(píng)估方法等。4、企業(yè)技術(shù)服務(wù)必須及時(shí)，***。售后裝配、定期維護(hù)、根據(jù)企業(yè)需求增減功能、儀器部件的維修置換、測量技術(shù)培訓(xùn)等服務(wù)。

振動(dòng)、噪聲無處不在，振動(dòng)噪聲的測量，覆蓋了科研、生產(chǎn)、生活的各個(gè)領(lǐng)域，通過測量噪聲的聲壓、聲強(qiáng)、頻率等參數(shù)以及頻譜、聲功率等的分析與計(jì)算，完成噪聲的評(píng)價(jià)測試。根據(jù)振動(dòng)噪聲測試需求，結(jié)合自身軟硬件產(chǎn)品特點(diǎn)及研發(fā)能力，推出了從振動(dòng)噪聲測量硬件到控制分析軟件的全套解決方案。

 該系統(tǒng)為多通道動(dòng)態(tài)信號(hào)實(shí)時(shí)流盤測試分析系統(tǒng)，選用TDEC帶有實(shí)時(shí)傳輸及海量記錄功能的數(shù)據(jù)采集卡，在配套虛擬儀器應(yīng)用軟件的控制下，完成振動(dòng)噪聲信號(hào)實(shí)時(shí)記錄及數(shù)據(jù)分析處理功能；測試過程中能夠隨時(shí)監(jiān)測振動(dòng)噪聲波形變化情況，隨時(shí)停止采集而不影響已經(jīng)記錄的數(shù)據(jù)波形，并且可以對(duì)波形數(shù)據(jù)進(jìn)行回放、分析、處理等操作；能夠進(jìn)行用戶指定格式的測試報(bào)告自動(dòng)生成，所有數(shù)據(jù)和圖形可以直接發(fā)送到word中供用戶自行編輯；系統(tǒng)配套軟件能夠?qū)崿F(xiàn)從20Hz～20KHz人耳聽覺范圍內(nèi)聲音信號(hào)的波形采集、聲壓測量和分析、聲強(qiáng)測量和分析、聲功率測量分析等專業(yè)聲學(xué)測量功能，還能實(shí)現(xiàn)硬件智能識(shí)別、自校準(zhǔn)、采集控制、工程標(biāo)定、波形實(shí)時(shí)顯示、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)存盤、讀取數(shù)據(jù)、存盤、打印及通訊功能。 NVH測試可以幫助汽車制造商滿足客戶的需求和期望。

電機(jī)系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)架的功能模塊主要包括電力測功機(jī)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電池模擬器、功率分析儀、自動(dòng)控制系統(tǒng)，及被測電機(jī)系統(tǒng)、環(huán)境倉等。1)電力測功機(jī)系統(tǒng)包括測功機(jī)（永磁同步電機(jī)或異步電機(jī)等）、變頻器、扭矩/轉(zhuǎn)速傳感器、聯(lián)軸器等部分。2)冷卻系統(tǒng)的功能是為被測試件（電機(jī)和電機(jī)控制器）提供設(shè)定的冷卻條件，此外還為測功機(jī)和電池模擬器提供冷卻。3)電池模擬器，用于模擬車用電池的充放電行為，主要功能是保證電機(jī)控制器DC側(cè)電壓穩(wěn)定，并實(shí)現(xiàn)和電網(wǎng)之間的電能傳輸。4)功率分析儀的主要作用為采集測試過程中電機(jī)控制器的DC側(cè)、AC側(cè)的電壓、電流信號(hào)，以及機(jī)械側(cè)的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩信號(hào)，為用戶計(jì)算效率、損耗等性能指標(biāo)提供依據(jù)5)自動(dòng)控制系統(tǒng)的主要功能是用戶和臺(tái)架系統(tǒng)信息交互的窗口，主要包括三大功能：a.用戶通過自動(dòng)控制系統(tǒng)輸入試驗(yàn)工況，包括測功機(jī)的轉(zhuǎn)速，試件扭矩，溫度控制臺(tái)架等；b.測試數(shù)據(jù)的可視化及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)；c.測試系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控，自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控測功機(jī)及被測試件的運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)生異常，自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出急停信號(hào)，測試系統(tǒng)則會(huì)相應(yīng)發(fā)來的急停信號(hào)，按一定的規(guī)則控制系統(tǒng)停機(jī)，保護(hù)測試系統(tǒng)不被損壞。 生產(chǎn)線終端（EOL）測試系統(tǒng)可以針對(duì)不同測試需求，實(shí)現(xiàn)完整的功能測試系統(tǒng)，切實(shí)提汽車零部件產(chǎn)品質(zhì)量。寧波旋轉(zhuǎn)機(jī)械測試設(shè)備

自動(dòng)化生產(chǎn)測試系統(tǒng)可以為多家整車廠及供應(yīng)商提供產(chǎn)線支持，被測車輛涵蓋傳統(tǒng)、新能源以及智能駕駛汽車。廣東汽車測試設(shè)備

汽車傳動(dòng)系統(tǒng)耐久性試驗(yàn)的主要目的是，在試驗(yàn)臺(tái)上模擬傳動(dòng)系統(tǒng)在整車上將承受的載荷工況，對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、軸承、同步器等關(guān)鍵零部件進(jìn)行耐久性測試，驗(yàn)證產(chǎn)品是否能夠滿足設(shè)計(jì)目標(biāo)，屬于通過性試驗(yàn)，因此所有企業(yè)都會(huì)配備。耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要包括整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)和同步器耐久性試驗(yàn)臺(tái)。整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要針對(duì)齒輪、軸承耐久性進(jìn)行測試，同時(shí)可以進(jìn)行效率、密封、溫度特性及高速高溫等試驗(yàn)。結(jié)構(gòu)形式分為機(jī)械封閉式和電封閉式兩大類。機(jī)械封閉的試驗(yàn)臺(tái)，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械上的封閉，需要兩個(gè)被試件同時(shí)測試，兩個(gè)被試件可能會(huì)互相干擾，因此目前已很少采用。在汽車行業(yè)，為保證試驗(yàn)結(jié)果的可靠性，傳動(dòng)系統(tǒng)整箱綜合耐久試驗(yàn)臺(tái)一般均采用雙電動(dòng)機(jī)或三電動(dòng)機(jī)的電封閉形式，對(duì)于普通轉(zhuǎn)速條件下的變速器及驅(qū)動(dòng)橋耐久性試驗(yàn)臺(tái)，國內(nèi)已完全具備研制能力。目前，國內(nèi)有待發(fā)展的總成耐久性試驗(yàn)臺(tái)，主要是用于新能源汽車減/變速器和總成的高轉(zhuǎn)速試驗(yàn)臺(tái)，一般轉(zhuǎn)速要求在15 000r/min以上，因此提高了整個(gè)試驗(yàn)臺(tái)的研制難度。在新能源汽車快速發(fā)展的推動(dòng)下，國內(nèi)已有部分科研院所開始了新能源汽車減/變速器總成試驗(yàn)臺(tái)的研制，并少量投入使用。廣東汽車測試設(shè)備

上海盈蓓德智能科技有限公司在智能在線監(jiān)診系統(tǒng)，西門子Anovis，聲音與振動(dòng)分析，主動(dòng)減振降噪系統(tǒng)一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2019-01-02，旗下盈蓓德,西門子，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司承擔(dān)并建設(shè)完成電工電氣多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品已銷往多個(gè)國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。