螺桿式空氣壓縮機螺桿式空氣壓縮機由螺桿機頭、電動機、油氣分離桶、冷卻系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、安全閥及控制系統(tǒng)等組成。整機裝在1個箱體內(nèi)，自成一體，直接放在平整的水泥地面上即可，無需用地腳螺栓固定在基礎上。螺桿機頭是1種雙軸容積式回轉(zhuǎn)型壓縮機頭。1對高精密度主(陽)、副(陰)轉(zhuǎn)子水平且平行地裝于機殼內(nèi)部，主(陽)轉(zhuǎn)子有5個齒，而副(陰)轉(zhuǎn)子有6個齒。主轉(zhuǎn)子直徑大，副轉(zhuǎn)子直徑小。齒形成螺旋狀，兩者相互嚙合。主副轉(zhuǎn)子兩端分別由軸承支承定位。工作時電動機通過連軸器(或皮帶)直接帶主轉(zhuǎn)子，由于2轉(zhuǎn)子相互嚙合，主轉(zhuǎn)子直接帶動副轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)。冷卻液由壓縮機機殼下部的噴嘴直接噴入轉(zhuǎn)子嚙合部分，并與空氣混合，帶走因壓縮而產(chǎn)生的熱量。達到冷卻效果。同時形成液膜，防止轉(zhuǎn)子間金屬與金屬直接接觸及封閉轉(zhuǎn)子間和機殼間的間隙。噴入的冷卻液亦可減少高速壓縮所產(chǎn)生的噪音。螺桿式空壓機的主要部件為螺桿機頭、油氣分離桶。螺桿機頭通過吸氣過濾器和進氣控制閥吸氣，同時油注入空氣壓縮室，對機頭進行冷卻、密封以及對螺桿及軸承進行潤滑，壓縮室產(chǎn)生壓縮空氣。壓縮后生成的油氣混合氣體排放到油氣分離桶內(nèi)，由于機械離心力和重力的作用。在操作螺桿空壓機時必須要有專業(yè)人員在操作、維修和保養(yǎng)這三個過程中都需要有資質(zhì)的人員來進行操作。蕪湖中高壓空壓機安裝

螺桿空氣壓縮機具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠及操作方便等一系列獨特的優(yōu)點，因而自誕生之日起就受到工業(yè)界的重視。經(jīng)過多年的發(fā)展，螺桿空壓機在1~60M3/MIN的流量和小于等于20Barg的壓力范圍內(nèi)得到應用，在歐、美、日等西方經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)的占有率已經(jīng)接近100％(幾乎完全取代活塞式空氣壓縮機)，而其中的99％以上是雙螺桿空氣壓縮機。二、螺桿空氣壓縮機的分類1、按螺桿的數(shù)目分為雙螺桿空壓機和單螺桿空壓機。2、按壓縮過程中是否有潤滑油參與分為無油螺桿空壓機和噴油螺桿空壓機。三、雙螺桿空壓機原理簡介雙螺桿空壓機誕生于20世紀30年代。它由一對平行布置、相互嚙合的轉(zhuǎn)子組成。工作時，一個轉(zhuǎn)子按順時針轉(zhuǎn)動，一個轉(zhuǎn)子按逆時針轉(zhuǎn)動，在相互嚙合的過程中，空氣被壓縮到所需要的壓力。雙螺桿壓縮機具有極高的機械可靠性和優(yōu)良的動力平衡性，操作及維修亦十分方便，自問世之日起即引起工業(yè)界極大的關(guān)注。經(jīng)過眾多的科研機構(gòu)和制造企業(yè)的大量理論研究工作和生產(chǎn)實踐，雙螺桿壓縮機于20世紀70年代已趨于成熟和完善，并獲得了極大的市場成功，是目前市場中的主導產(chǎn)品。目前，國內(nèi)外壓縮機生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的螺桿空壓機均為雙螺桿空氣壓縮機，而在市場中銷售的螺桿空壓機中。宿州進口空壓機哪家好遠離易燃易爆，有腐蝕性化學物品及有害的不安全的物品；避免靠近散發(fā)粉塵的場所。

空壓機濾芯的功能是將主機產(chǎn)生的含油壓縮空氣進入冷卻器，經(jīng)機械分離進入油氣濾芯進行過濾，對氣體中的油霧進行攔截和聚合，形成油滴集中在濾芯底部經(jīng)回油管返回到壓縮機潤滑系統(tǒng)，使壓縮機排出更加純凈，壓縮空氣；簡單說就是除去壓縮空氣中的固態(tài)塵埃、油氣粒子和液態(tài)物質(zhì)的裝置。油氣分離濾芯是決定噴油螺桿壓縮機排出壓縮空氣質(zhì)量的關(guān)鍵部件。在正確的安裝使用和良好的維護下，可確保壓縮空氣的質(zhì)量和濾芯的使用壽命。從螺桿壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴，大油滴通過油氣分離罐體易于分離，而小油滴（懸浮狀)則必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材進行過濾。正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過濾效果的一個重要因素。油霧經(jīng)過濾材的攔截，擴散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在氣動和重力的作用下通過濾層，沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進口，不斷返回潤滑系統(tǒng)，從而使壓縮機排出比較純凈的壓縮空氣。空壓機濾芯更換方法編輯當空壓機的潤滑油消耗量大為增加時，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，油消耗量還是很大時，一般油氣分離器已經(jīng)劣化，需要及時更換；當油氣分離濾芯兩端壓力差達。

空壓機過熱故障現(xiàn)象：（1）空壓機排氣溫度過高。（2）運轉(zhuǎn)部位發(fā)燙。三、空壓機機件產(chǎn)生裂紋的原因分析及檢查維護方法空壓機機件產(chǎn)生裂紋常見的原因有：（1）冷卻水在機體缸頭中，在冬季停車后沒有及時放水而凍結(jié)；（2）由于鑄件鑄造時產(chǎn)生的內(nèi)應力，在使用中振動后逐漸擴大明顯；（3）由于機械事故而引起的，如活塞破裂，連桿螺釘折斷，造成連桿折斷脫落，或曲軸上的平衡鐵飛出打壞機體或氣伐中零件脫落頂壞缸頭等。對于出現(xiàn)裂紋后的檢查和維護方法有：（1）滲透煤油法：檢查過程是先用浸透煤油的棉紗頭擦拭機體、缸頭，再用干的棉紗頭蔣煤油去擦可能出現(xiàn)裂紋的地方，并立即在這些地方圖上白色粉，此時在有裂紋的地方，煤油就會滲透到白色粉上，裂紋的部位和長短就清楚的顯示出來。（2）水壓法：水壓法是用提高冷卻水壓力的方法來檢查裂紋部位。水壓檢查是在專門設備一水壓試驗器上進行的。在設備環(huán)境條件較差的企業(yè)，有的是用普通手壓水泵改制簡易設備也能檢查。即先將機體或缸頭的水管接頭設法堵住，只把其中一個水管接頭用橡皮管與水泵出水口連接起來，機體上平面應選用尺寸相當?shù)膶偕w板，使冷卻水不能外溢。然后打開開關(guān)壓動水泵，室水進入冷卻水套。按螺桿的數(shù)目分為雙螺桿空壓機和單螺桿空壓機。

一、離心式空壓機的工作原理離心式空壓機屬于速度式壓縮機，離心式空壓機是由葉輪帶動氣體做高速旋轉(zhuǎn)，使氣體產(chǎn)生離心力，由于氣體在葉輪里的擴壓流動，從而使氣體通過葉輪后的流速和壓力得到提高，連續(xù)地生產(chǎn)出壓縮空氣。二、離心式空壓機的組成部分離心式空壓機由轉(zhuǎn)子和定子兩大部分組成，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子包括葉輪和軸，葉輪上有葉片、平衡盤和一部分軸封；定子的主體是氣缸，還有定位于缸體上的各種隔板以及軸承等零部件。三、離心式空壓機的特點離心式空壓機具有結(jié)構(gòu)緊湊、易損件少、運轉(zhuǎn)可靠、使用壽命長，大排量時效率高、節(jié)約能耗，產(chǎn)出潔凈無油的壓縮空氣等特點。四、離心式空壓機的分類離心式空壓機可以分為空浮離心空壓機（無齒輪）、普通式離心空壓機，高壓離心空壓機、中壓離心空壓機，小型離心空壓機、大型離心空壓機，工頻離心空壓機、永磁變頻離心空壓機。五、離心式空壓機的應用領(lǐng)域離心式空壓機應用于紡織、冶金、食品、化工、醫(yī)藥、石油和空分等各種需要純凈無油壓縮空氣的場所。風冷型熱風直接回收利用風冷空壓機的冷卻系統(tǒng)由空壓機內(nèi)置油冷卻器、氣冷卻器、排風扇換熱器等組成。黃山煤礦防爆移動螺桿式空壓機調(diào)試

空壓機在啟動前，首先啟動油泵控制系統(tǒng)，油泵控制系統(tǒng)啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好。蕪湖中高壓空壓機安裝

每種機器在進行操作時都有注意一些安全措施，來保證機器的正常工作和操作人員的人身安全，同樣螺桿空壓機也不例外，它在操作工程中要進行一些安全防護措施。一：在操作螺桿空壓機時必須要有專業(yè)人員在操作、維修和保養(yǎng)這三個過程中都需要有資質(zhì)的人員來進行操作，這主要是為了保護操作人員的安全，如果不了解機器的人員來進行操作，可能不會注意到一些小的細節(jié)，那么就可以造成大的損失。二：在添加螺桿孔要潤滑油時要用專業(yè)用油如果操作人員在進行對機器的保養(yǎng)工作時，空壓機規(guī)格表要加入潤滑油來減輕螺桿空壓機各部件的摩擦，這時就不能隨便用油，而是要用指定的潤滑油。三：壓力限制和溫度限制，如果超出壓力和溫度的限制就要停止機器的運行，要不然會對機器造成損害。四：不能隨意對機器進行改裝和添加裝置在使用機器時，不能因為自己的一時需要就隨意改裝機器，這樣可能對機器造成損傷，嚴重時可能危及到操作人員的人身安全。蕪湖中高壓空壓機安裝