HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強、耐磨損、工作使用壽命長等特點，同樣可以應對其它特殊應用的挑戰。無論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質、高壓差、高溫或是這些因素的結合。

  于是就需要泵從高真空中抽取餾出物。高真空出料泵在此種系統中的一個優勢就是所需汽蝕余量很低。值是指泵所要求的保證泵內液體不會氣化的壓力。進料壓力與液體蒸汽壓之差必須能高于泵入口壓力損失。HVP高真空出料泵依靠泵的入口流道設計和轉速優化可使所需汽蝕余量達到**小。如果入口壓力損失高于進料壓力和蒸汽壓之差，介質將會在泵入口汽化，且于增壓時在齒輪間爆開形成汽蝕。 HVP型減壓蒸餾出料泵解決了新材料化工工藝解決真空出料的難題，滄州海德爾泵業技術先進，品質優良。廣東減壓蒸餾出料泵技術專長

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      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。        

      怎樣調節精餾塔進料中輕組分的量？

       當進料中輕組分增加，進料輕組分量大，會帶來加料不穩,釜溫下降,真空下降等等問題。應采取：

        1. 檢查混硝中是否帶水還是甲苯含量大,找出原因加以解決。

        2. 加大頂采量減少回流比。

        進料中輕組分減少表現為塔頂溫度上升。應采取：

         1. 減少頂采量 增大回流比。

         2. 改變加料點位置。

廢軋制油再生選用減壓蒸餾出料泵非常適合生物柴油工藝過程中如何解決真空出料問題？選用滄州海德爾泵業HVP型減壓蒸餾出料泵，性能非常好。

什么是減壓蒸餾,其目的是什么? 

減壓蒸餾就是將常壓重油在減壓(低于100千帕的負壓下)的條件下進行蒸餾操作,其目的是使重油的沸點降低。

減壓蒸餾原理是什么？

液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。

減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一.它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質.

     精細化工工藝怎么解決精餾塔真空出料問題？精細化工生產精餾塔真空出料選什么泵？

      HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細化工、醫藥、生物制劑、有機物提純萃取，糧油加工等行業，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業，是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。

      特別是在廢油再生行業（包括廢機油，廢柴油，廢煤油等廢油品再生），由于減壓蒸餾齒輪的研制成功，是的廢油再生行業在生產工藝流程上獲得了**性的突破。從而是廢油再生的油品質量獲得大幅度提升，廢油再生的生產效率產生了跨越式的提高，廢油再生的投資規模和生產成本降低很多。同時也解決了廢油再生工藝中一直存在的真空蒸餾出油泵無泵可選的瓶頸式的難題。因此， HVP型真空出料齒輪泵是一種效果非常好的廢油再生蒸餾齒輪泵。 分子蒸餾設備真空出料是關鍵工藝過程，HVP型減壓蒸餾出料泵，滄州海德爾泵業專業技術。

      生物技術行業怎么解決蒸餾出料難題？生物科技行業精餾出料選什么泵？

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     減壓蒸餾出料是生物柴**業精餾出料的難題，由于泵的原理結構的問題，離心泵屏蔽泵不具備真空出料的能力，所以HVP型真空出料泵是減壓蒸餾真空出料必不可少的輸送泵。

     精餾塔在開車時應注意些什么？

     在精餾操作中，開車操作不當，不但影響產品的生產，還有可能造成生命財產安全，為了避免***的發生，開車時需要注意一些事項，以保證安全。

     開車時的注意事項：

     1. 接到開車命令后，馬上與有關崗位聯系，進行開車。

     2. 嚴格遵守工藝規程，崗位操作法，加強巡回檢查。 生物科技生產中精餾真空出料的難題怎么解決？HVP型真空出料泵滿足工藝要求，滄州海德爾泵業生產。安徽用于香精香料生產減壓蒸餾出料泵

乙酸乙酯工藝精餾真空出料選什么泵？HVP型減壓蒸餾出料泵獨特的設計，困擾蒸餾出料的難題解決了。廣東減壓蒸餾出料泵技術專長

      廢油再生蒸餾真空出料選什么泵？廢油再生工藝怎么解決真空出料問題？

      HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵，齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪，運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態，從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在極限真空狀態下也能正常抽送物料。

  蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發，然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態。但是，為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間，經常會努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因，因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優化真空狀態及更低的過程溫度，薄膜蒸發器甚至短程蒸發器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達到很高的真空狀態。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發器內的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。

廣東減壓蒸餾出料泵技術專長

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