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懷柔區旋盤泵高揚程固液混輸泵

來源: 發布時間:2025-06-30

離心泵:抽空是機械密封的敵人

      據我國石油化工行業統計,80%以上的離心泵采用的密封方式為機械密封。由于工況條件的不同,離心泵在輸送物料過程中,經常出現機械密封處物料的泄漏,給環境造成污染,并造成能源的浪費。

      機械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數是由密封失效所導致的。據統計,機械密封失效導致泵的故障占設備故障率的50%以上,所以有必要對離心泵的機械密封泄漏進行分析改進,以降低泵的故障率。

一、離心泵工作原理及機械密封裝置的作用

  離心泵通過電機、聯軸器,使其葉輪高速旋轉,在葉片之間的液體受到葉片的推動,在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當泵內液體從葉輪中心被拋向邊緣時,中心處形成了低壓區,由于進泵前的液體壓強大于泵吸入口處的壓強,在壓強差的作用下,液體便經吸入管連續地吸入泵內,以補充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉,液體便不斷地吸入和排出。



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8、氧化法

該法應用已久,原理是用氧化劑在適當的條件下將廢***中的有機雜質氧化分解,使其轉變為二氧化碳、水、氮的氧化物等從***中分離出去,從而使廢***凈化回收。常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優點和局限性。

天津染料八廠采用硝酸為氧化劑對蒽醌硝化廢酸進行氧化處理,其操作過程為:將廢酸稀釋至H2SO4質量分數為30%,使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出,經過濾槽真空抽濾后廢酸進入升膜列管式蒸發器,在112℃、88.1kPa條件下濃縮,在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質量分數約為70%),廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280~310℃,真空度為6.67~13.34kPa),用噴射泵帶出水蒸氣,使H2SO4質量分數達到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入濃硝酸(HNO3質量分數為65%)進行氧化處理,至***呈淺黃色。反應中產生的一氧化氮氣體用堿液吸收。 徐匯區多級漿料泵旋盤泵旋盤泵輸送煤焦油輸送,效率高,無磨損,免維修。避免了螺桿泵、齒輪泵磨損壽命、維修成本高的問題。

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材料 | 2507 和 14Cr17Ni2

 2507 超級雙相不銹鋼 

2507是超級雙相不銹鋼,其耐點蝕當量數值達到43,遠高于其他不銹鋼。PRE>40表示該材料對溫海水和其他高氯化物環境具有良好的點蝕和縫隙腐蝕性能。2507的耐蝕性優于904L,并且接近6%的鉬“超級奧氏體”等級,如254SMO。 
 

①極高的抗點蝕和縫隙腐蝕性能;

②在含氯化物環境下具備良好的抗應力腐蝕開裂 (SCC) 性能;

③在酸性環境中高的抗均勻腐蝕性能;

④***的侵蝕腐蝕抗耐性;

⑤良好的抗腐蝕疲勞性;

⑥極高機械強度;

⑦良好的焊接性。




    密封面要求有良好的加工質量,保證密封副有良好的貼合性能。構成機械密封的基本元件有靜環、動環、壓蓋、推環、彈簧、定位環、軸套、動環密封圈、靜環密封圈軸套密封圈等。彈性元件(彈簧、波紋管)它主要起預緊、補償和緩沖的作用,要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環等的慣性,保證端面密封副良好的貼合和動環的追隨性,材料要求耐腐蝕、耐疲勞。輔助密封(0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈等)它主要起靜環和動環的密封作用,同時也起到浮動和緩沖作用。要求靜環的密封元件能保證靜環與壓蓋之間的密封性,靜環有一定的浮動性,動環的密封元件能保證動環與軸或軸套之間的密封性和動環的浮動性。材料要求耐熱等。1、基本結構1)端面密封摩擦副2)緩沖補賞和壓緊機構3)輔助密封(二級密封撓性元件)4)傳動機構2、基本密封點1)端面主密封點2)靜環與端蓋輔助密封點3)動環與軸(軸套)輔助密封點4)端蓋與泵體連接密封點二、機械密封的優缺點1、優點(1)結構可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求,只要材料耐磨性好,機械密封可以達到很少泄漏量,甚至肉眼看不見泄漏。(2)壽命長。在機械密封中。懸混液輸送泵無剪切,無損傷,無乳化輸送,用旋盤泵是可愛的選擇。設計新穎,性能獨特。此功能不可替代!

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提高泵自吸能力的方法:

     自吸泵設置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設置一個吸水罐,水泵在***次運行前,罐內應人工灌滿水,***次運行休止后,由于吸水罐的進水管高度高于管內水面高度,盡管水池內水面高度低于罐內水面的高度,罐內的水也不會倒流,進入水池,所以,吸水罐內能儲存一定的水,又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內水面高度,故能保證水泵的吸水管內布滿水,以后水泵再運行時,水罐內的水被水泵抽走,罐內泛起負壓,水池中的水在大氣壓力的作用下增補到吸水罐內,通過吸水罐水池內的。

第五種方法

在泵結構上做文章,例如下圖 自吸泵是直接將真空葉輪與離心泵結合在一起 


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    主要磨損部分是密封摩擦副端面,因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大,一般可以連續使用1~2年,特殊場合下也有用到5~10年。(3)運轉中無需調整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運轉中自動保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調整壓緊。(4)具有耐耐振性。在轉速為3000r/min下更大振幅不超過(5)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態,摩擦系數非常的小,機械密封的功率損失是填料密封的10~50%(6)波紋管密封軸或軸套不受磨損,對旋轉軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。(7)適用范圍廣。當介質易燃、易爆、有害有害時,采用機械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉速的及腐蝕介質的設備密封。2、缺點(1)如結構比填料密封復雜,加工精度要求高,并要求一定的安裝技術等,特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術發展的很快,新技術不斷出現給我們維修帶來了新的課題。(2)結構復雜、拆裝不便。與其它密封比較,機械端面密封的零件數目多,要求精密,結構復雜。懷柔區旋盤泵高揚程固液混輸泵

化工行業的較量等特殊物料的輸送,誰知道河北哪家的化工漿料泵比較實用?2017-08-28

       滄州海德爾泵業的2113產品相對來5261說比較齊全,應該會有。滄州海4102德爾泵業公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前指定不會破壞物料,不會剪切物料,不會粉碎物料,不會擠壓物料,不會損傷物料,不會沖擊物料的泵類輸送裝置。

      海德爾泵業認為,要踐行泵產品的精品路線,就應向國際水平看齊,提高自身生產技術和規模,提升產品質量、性能和可靠性并在此基礎上積極創新,進行產品結構調整,提高技術和管理水平,開發更具標準性、專用性以及實用性的泵產品。

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