拖拉管技術是目前常用的非開挖管線施工技術，原理就是用牽引設備將預設PE管道從一端工作井內拖拉至另一端工作井內完成管道敷設，整個過程如同“穿針引線”。該工藝具有施工周期短、時間快、對周邊環境影響低等優勢，可以在短短數小時內快速完成工程施工。拖拉管工藝是通過管道試鉆、鉆導向孔以及多次的反向擴孔、清孔、回拉鋪管等施工步驟，從一個30公分的孔道，逐漸擴大至1.1m，供管道進行穿越。考慮到此次拖拉管擴孔孔徑較大，易造成塌方，項目部采用美國進口膨潤土，在導向擴孔后注入孔洞內，確保孔洞內的泥漿殘渣及時排出孔洞，同時還能加強孔洞的強度，使其不會造成坍塌。頂管則是主要借助于主頂油缸的推力。陜西鋪設管道安裝公司

刃口式推進工法的掘進機結構較簡單，其刃口部分（即機頭）加工簡便，可以根據土質條件加工成全敞開式、半敞開式或活瓣式，一般稱之為敞開式掘進機。

刃口式推進工法可適用于軟土地層中、地下水位以上黃土地層中、地下水位以上強風巖地層中。

刃口式推進工法的特點是施工成本低，在頂進過程中如遇前方障礙物可立即采用人工方式排除；其缺點是頂進管徑應大于Φ800mm，否則不便于人員進出；頂進距離不宜過長，一般對于Φ800mm頂管、其頂進距離不宜超過150m，管徑較大時可適當延長頂進距離；同時在管內應設置照明、通風和通訊設備；由于是采用敞開式或半敞開式取土，頂進完成后地表均有沉降現象，不適用于已建成的建筑物區域，一般在類似于農田對地面沉降要求不嚴格的情況下或隨新建市政道路工程同時施工的情況下采用。 濟南通信管道鋪設頂管一般適用于直徑在600以上的管道。

根據管道管徑、埋深、壓力形式和所處地層水文地質條件以及現場施工條件、地面地下障礙物和交通組織等方面情況，排水管道施工可采用開槽埋設、頂管施工、牽引施工、過河沉管和橋管等方式。

其中頂管施工、牽引施工為非開挖工程施工技術。非開挖技術也稱非開挖地下管線施工技術，是指在不開挖地表的情況下，利用地質工程的技術手段，鋪設、修復或更換各種地下管線的一種高科技實用新技術。

一般牽引管施工的工藝流程為：施工準備→打導向孔→擴孔、成孔→牽引管道→砌檢查井→驗收→清場。

泥水平衡頂管機械頂管如下：

成套頂管機械進入現場后，將控制柜放在頂管井一側，稍微離井邊一點，方便操作人員看到井下頂進情況。先澆筑好背靠墻，安裝導軌，千斤頂，打鑿好洞口，吊管下井，安裝好進水管和出泥管。開始啟動機械，將水送入土層，同時轉動機頭，將土變成泥漿，抽出排出泥漿，機頭前方出現空洞，啟動千斤頂將管道和機頭一起頂入土層。如此循環，將機頭頂至接受井，打鑿后，吊出機頭就完成一段機械頂管。機械管道頂管優勢明顯，會越來越多用在管道施工方面，朝多元化和多樣化發展，為管道工程施工帶來更安全，更保證質量的施工。 頂管技術是近年來發展的一項用于市政施工的非開挖掘進式頂管技術。

非開挖牽引管,非開挖輸送系統及其應用,其中,所述牽引管包括順次同軸相連通的寬端(1),環形梯柱(2)和窄端(3),所述寬端和所述窄端為圓環柱體,所述寬端的內徑大于或等于所述窄端的外徑.通過設置一端為寬端,一端為窄端的牽引管,多個牽引管通過寬端套合前一個牽引管窄端來連接,同時為避免窄端在套入寬端時因窄端的端面棱角使套合的管體損害,還在寬端和窄端之間設置環形梯柱,減小沖擊,使在需要放置線纜等時,不需通過將整個地面開槽,只需開一個可放入一根牽引管的端口,通過不斷放入牽引管并與前一牽引管套合來實現管道的鋪設,實現了無需將管道鋪設路線全部開槽,省時簡便且不會導致土層松動,安全有效的效果。目前發達國家應用牽引管技術鋪設管線的已占到7%-10%。鄭州燃氣管道埋深

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頂管是一種管道不開挖施工方法，它的優勢很明顯：

1、不需要全線工程進行征地，只需征工作點的地就行，減少征地工作量，可以提前開工，增加對施工進度控制；

2、不影相交通，廣州交通繁重城市，經常堵塞；

3、地面有眾多建筑物及地下有眾多管線部位，只能采用頂管施工；

4、采用頂管施工不會污染路面。

頂管機械選型取決于地質勘探和管徑。

管徑有800-5000mm鋼筋混凝土管，玻璃纖維夾砂管，鋼管之類，根據管徑大小和材料不同，選擇不同頂進機頭。由于地質強度不同，需選用不同的機頭。強度大巖層，需選用具有破巖機頭；一般土質，可以選用泥水平衡頂管機械進行施工即可。