噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑的作用下，將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍：1、行業(yè)應(yīng)用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物；2、廢氣類型應(yīng)用：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理：有機(jī)氣體源通過引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度，再通過催化床內(nèi)催化劑作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳水和熱能，反映后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱。這樣加熱系統(tǒng)需通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，即可完全燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達(dá)到95%以上，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。噴漆處理設(shè)備遵循減少系統(tǒng)阻力、熱量合理利用、減少耗材消耗及成本。江陰RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)

活性炭吸附脫附設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)，采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備蒸氣等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達(dá)97%以上，催化劑壽命長，催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。前端采用旋流板塔、UV動(dòng)態(tài)**、干式高效粉塵過濾裝置等預(yù)處理設(shè)備，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥(選配)、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施，設(shè)置制氮機(jī)組，增加了設(shè)備的安全系數(shù)。可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。鎮(zhèn)江噴漆廢氣處理設(shè)備電話張家港安信環(huán)保科技有限公司噴漆處理設(shè)備確保生產(chǎn)能安全進(jìn)行，各種安全保護(hù)周全。

噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC氣體油氣回收設(shè)備組合處理技術(shù)（冷凝+吸附或+CO），適用于煉油廠、化工廠、油庫、碼頭、加油站、裝卸站、印刷行業(yè)等能夠產(chǎn)生VOCS的的領(lǐng)域。處理能力從2-10000m3/h,油氣溫度可達(dá)-75℃。工作原理：油氣沿主油氣管道，經(jīng)由防爆風(fēng)泵（后置）送入油氣處理裝置，風(fēng)泵和裝在油氣主管上的壓力傳感器連鎖，根據(jù)發(fā)油量的大小自動(dòng)變頻運(yùn)行。25℃的油氣進(jìn)入冷凝單元，在冷凝主機(jī)內(nèi)被多級(jí)梯度降溫，先是經(jīng)殼管預(yù)冷器和回?zé)犷A(yù)冷器被冷卻至4℃左右，冷凝出部分油和水，然后進(jìn)入一級(jí)、二級(jí)冷箱被冷卻至-25℃、-75℃再析出一部分油，至此絕大部分組分被分離出來，分離出油后的低溫油氣體再依次回到一級(jí)冷凝箱、回?zé)犷A(yù)冷器進(jìn)行會(huì)熱交換，溫度回升到15℃左右（比進(jìn)氣溫度約低10℃），進(jìn)入后級(jí)吸附系統(tǒng)。

VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備：是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相緒蓄熱式熱力焚化爐設(shè)備(Regenerative ThermalOxidizer簡稱噴漆廢氣處理設(shè)備)，合的一種有機(jī)噴漆廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時(shí)降低凈化后氣體排出混度。用途、范圍：適用于汽車及機(jī)械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機(jī)廢氣處理;電子制造業(yè)、印刷線路板(PCB)有機(jī)廢氣處理;電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機(jī)廢氣處理;輕工業(yè)、制鞋涂膠有機(jī)廢氣處理;印刷彩印有機(jī)廢氣處理。適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機(jī)廢氣處理;化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝(ABS合成)有機(jī)廢氣處理。適用于石油煉化工藝有機(jī)廢氣等各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣場所。噴漆處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪（也叫分子篩）吸附濃縮裝置采用良好產(chǎn)品，吸附材質(zhì)為沸石。

噴漆廢氣處理設(shè)備噴淋吸收塔——工作原理：廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的均壓室，經(jīng)過不等速回式的噴霧處理進(jìn)入內(nèi)塔處理器，廢氣穿過由新穎鮑爾環(huán)組成的填料層，進(jìn)入二道噴霧處理，使氣液兩相充分接觸，發(fā)生中和反應(yīng)，然后經(jīng)過脫液處理排入大氣，凈化后的廢氣達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。適用范圍：適用于印刷、蓄電池、有色金屬冶煉等行業(yè)鉛煙塵或蒸氣的污染控制，以及化工、冶煉、電鍍、顯像管、印染、制藥、儀表、電子元件、機(jī)械制造等行業(yè)的酸洗廢氣或其他廢氣凈化。在除塵領(lǐng)域亦可作為濕式除塵器使用，尤其適用于含塵濃度不高但氣體卻有一定毒性的場合，凈化后的氣體均可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。噴漆處理設(shè)備遵循綜合治理、循環(huán)利用、達(dá)標(biāo)排放、總量控制、安全穩(wěn)定的原則。南通沸石轉(zhuǎn)輪+RTO噴漆廢氣處理設(shè)備批發(fā)廠家

生產(chǎn)過程排放的尾氣進(jìn)入噴漆處理設(shè)備沸石轉(zhuǎn)輪吸附，吸附后的潔凈氣體經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排放。江陰RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)

噴漆廢氣處理設(shè)備 車間集中除塵一體機(jī)是模塊式拼裝主機(jī)，每組風(fēng)量可達(dá) 12000m3/h，主要應(yīng)用于車間需求量比較大，一體機(jī)風(fēng)量需求達(dá)不到，才會(huì)使用模塊主機(jī)，模塊化設(shè)計(jì)，大容量灰斗，外殼使用碳鋼材質(zhì)、靜電噴涂防褪色。產(chǎn)品特點(diǎn)：2MM 碳鋼噴塑一體機(jī)外殼設(shè)計(jì)，能抵抗強(qiáng)力沖撞與振動(dòng)。設(shè)備按鍵簡單，清楚易懂，操作方便。配有先進(jìn)的多翼式離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓和風(fēng)量均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，保證達(dá)到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，**吸力，達(dá)標(biāo)排放。便攜卸料，氣缸頂升設(shè)計(jì)，卸料省時(shí)省力，大容積灰斗，可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運(yùn)行，風(fēng)機(jī)室滿鋪消音降噪破浪棉，噪音達(dá)標(biāo)無憂；內(nèi)嵌式電控柜，與室體完全隔離，電器元件零粉塵污染，安全可靠。進(jìn)風(fēng)口阻火設(shè)置，多層金屬絲網(wǎng)疊拼，7cm 超厚火花捕捉，豎裝濾筒，無死角徹底清灰，多種進(jìn)口覆膜濾料可選，高精度過濾。全密封走線，全局規(guī)整，外接電源線貼地不凌亂。設(shè)備使用濾筒材料表面極光滑，不易黏附，更易于脈沖反吹清灰，濾筒使用壽命超長，一般工況條件下可到 5000-8000 小時(shí)。產(chǎn)品型號(hào)選擇。江陰RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)

張家港安信環(huán)保科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來張家港安信環(huán)保科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！