噴漆廢氣處理設備——VOC-CO催化凈化設備采用低溫氧化技術,即在貴金屬催化劑的作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍:1、行業應用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物。2、廢氣類型應用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理——有機氣體源通過引風機作用引入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到催化反應溫度,再通過催化床內催化劑作用,使有機氣體分解成二氧化碳、水和熱能,反應后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體升溫預熱。這樣加熱系統需通過自控系統實現補償加熱,即可完全燃燒,這樣節省了能源,廢氣有效去除率達到97%以上,符合國家排放標準。噴漆處理設備工程投資及運行費用經濟、合理;江陰沸石轉輪+CO(催化燃燒)噴漆廢氣處理設備行業報價
噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體,此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理,同時,沸石吸附飽和后的區域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化焚燒處理。工作原理:先經過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分,否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理,有機物質被轉輪沸石特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出,經過一段時間吸附后,沸石轉輪達到飽和狀態,轉輪按照一定的速度(每小時2-8轉)自動轉動進入冷卻和高溫脫附區域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理,轉輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換,再經過風道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度在180-220℃左右進入轉輪脫附區進行脫附,沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發出來,此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機物利用自身氧化焚燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。常熟噴漆廢氣處理設備監測張家港安信環保科技有限公司確保噴漆處理設備長期穩定運行,達標排放。
噴漆廢氣處理設備二氯甲烷回收——樹脂吸附裝置,廢氣吸附專有樹脂,廢氣VOCs處理專有樹脂是對樹脂結構進行了特殊設計處理的苯乙烯—二乙烯苯基架大孔吸附樹脂,使其擁有良好的網孔結構與較高的比表面積,可以通過孔道大小的篩分作用、分子間作用力或氫鍵作用選擇性吸附有機分子,可應用于高、中、低濃度揮發性有機物(VOCs)的吸附回收,實現達標排放。由于吸附樹脂的***和高聚合度,理論上可經過數千次的吸附脫附。樹脂可耐高溫、耐酸堿、耐溶劑,在使用過程中受到污染時,可以通過適當方法凈化恢復其性能。吸附樹脂由于本身的疏水性特點,干濕狀態對樹脂吸附力的影響極小,一般適用于帶水帶濕的廢氣工況中,從而在根本上杜絕了因靜電而引起的安全隱患。
噴漆廢氣處理設備——蓄熱氧化爐單元:經脫附的氣體已形成較高濃度的有機氣體,通過 噴漆廢氣處理設備 進行熱氧化后形成二氧化碳和水,達標排放。同時熱氧化產生的熱量可降低系統輔助燃料消耗量,當到達一定的濃度時,熱氧化釋放的熱量不能滿足 噴漆廢氣處理設備 自身運行需求,同時可為脫附風提供熱量。蓄熱氧化技術 噴漆廢氣處理設備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱 噴漆廢氣處理設備)把有機廢氣加熱到 760℃以上,使廢氣中的揮發性有機物(VOCs,Volatile Organic 噴漆廢氣處理設備mpounds)在燃燒室中氧化分解成 噴漆廢氣處理設備2和 H2O ,凈化效率高達 99%。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,下個過程是廢氣從已經“蓄熱”的陶瓷經過,將陶瓷的熱量傳遞給廢氣,有機廢氣通過陶瓷作為換熱器載體,反復進行熱交換,從而節省廢氣升溫的燃料消耗,降低運行成本。噴漆處理設備主要用于節能減排治理場合。
噴漆廢氣處理設備VOC-XC系列吸附催化一體化設備工作原理:設備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化為**工作過程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程;進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步加熱后,在催化劑的作用下氧氣分解,轉化成二氧化碳和水,分解釋放出的熱量經高效換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過程,上述三個工作過程在運行一定時間達到平衡后,脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。噴漆處理設備工程系統運行安全、穩定,系統配置水平和可靠性高。常熟噴漆廢氣處理設備監測
噴漆處理設備系統所有高空管道和設備均設有避雷裝置,接入建筑物防雷系統。江陰沸石轉輪+CO(催化燃燒)噴漆廢氣處理設備行業報價
噴漆廢氣處理設備——沸石轉輪裝置的概念——低濃度廢氣的燃燒和回收時,處理風量變大的情況下不需要大規模的設備,而且產生運行成本膨大的問題。對于該問題,通過使用VOC濃縮裝置可以將低濃度、大風量的廢氣濃縮到高濃度、小風量,從而減低設備費用和運行成本,實現高效率VOC處理。VOC:Volatlie Organic Compounds(揮發性有機化合物)VOC濃縮轉輪的種類,使用我公司的技術使各種疏水分子大量地浸滲到陶瓷蜂窩中,再經高溫燃燒,生成的物質可以揮發非常高的VOC吸附性。另外,根據素材工程的結果,作為具有非常高安全性的產品得到了國內,國外(美國/歐洲/韓國/其他)的客戶的利用。選定,混合使用廢氣所含的合適VOC的分子,能夠提高VOC凈化、濃縮的效率。江陰沸石轉輪+CO(催化燃燒)噴漆廢氣處理設備行業報價