VOC-XC系列吸附催化一體化設(shè)備工作原理：設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為**工作過程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)一點(diǎn)步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過程，上述三個(gè)工作過程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到平衡后，脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。廢氣處理設(shè)備操作方便，工作時(shí)全自動(dòng)控制。上海噴涂廢氣廢氣處理設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)

VOC-RTO系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備——工作原理：爐體在進(jìn)行廢氣處理之前，先將燃燒室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后，將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下，首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換，廢氣經(jīng)過一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時(shí)廢氣溫度達(dá)到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進(jìn)入催化室進(jìn)行反應(yīng)，生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測溫棒進(jìn)行溫度檢測后達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，進(jìn)行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出，如此循環(huán)往復(fù)。常熟活性炭吸附脫附廢氣處理設(shè)備銷售電話廢氣處理設(shè)備有新的工藝技術(shù)：生物法、低溫等離子法等。

VOC-ZR有機(jī)廢氣直接燃燒設(shè)備——直燃式廢氣焚燒爐，是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解。本公司積累多年治理有機(jī)廢氣設(shè)備制造的經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)踐的基礎(chǔ)上研制出直燃式廢氣焚燒爐，該設(shè)備具有占地面積小，燃燒效率高、容易管理，余熱能回收利用等優(yōu)點(diǎn)，受到用戶的好評。用途、范圍：直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對有機(jī)廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點(diǎn)。滿足環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù)要求，同時(shí)增加換熱設(shè)備，達(dá)到余熱回用、節(jié)省能源的目的。1、機(jī)械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機(jī)等行業(yè)的噴漆、烘干（電泳漆烘干）中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠，膠片廠、有機(jī)化學(xué)工廠等企業(yè)生產(chǎn)過程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質(zhì)濃度≤3000 時(shí)，依靠輔助燃料提供熱量（此時(shí)不能維持燃燒），使廢氣中可燃物質(zhì)達(dá)到起燃溫度而分解。4、廢氣反應(yīng)（燃燒）溫度為680~820℃。

VOC濃縮裝置的基本原理 (沸石轉(zhuǎn)輪裝置)濃縮轉(zhuǎn)輪區(qū)分為處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。含有VOC的被處理空氣通過前置過濾后，送到濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附除去，空氣被凈化后從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的VOC，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮(5~20倍的程度)。而且濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到節(jié)能的效果。。。。。。。廢氣處理設(shè)備滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、滿足地方標(biāo)準(zhǔn)、滿足國家標(biāo)準(zhǔn)、在線監(jiān)測。

廢氣處理設(shè)備——系統(tǒng)配置方案：1.標(biāo)準(zhǔn)配置-處理風(fēng)量：5000-200000Nm3/h；工作溫度：750-850℃；標(biāo)配功能：自動(dòng)溫控、安全聯(lián)鎖。2.定制化選項(xiàng)-防爆型設(shè)計(jì)（ATEX認(rèn)證）；特種材質(zhì)（316L不銹鋼等）；余熱利用模塊（蒸汽發(fā)生、熱風(fēng)回收）。技術(shù)發(fā)展展望：1.智能化升級：引入AI算法優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)2.低碳化發(fā)展：探索氫能燃燒技術(shù)應(yīng)用3.系統(tǒng)集成：與沸石轉(zhuǎn)輪等預(yù)處理設(shè)備深度耦合。本VOC-RTO系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢，已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新，為客戶提供更高效、更經(jīng)濟(jì)的廢氣治理方案。**技術(shù)概述：VOC-RTO（RegenerativeThermalOxidizer）蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)采用創(chuàng)新的熱力氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的處理工藝，通過高溫?zé)嵫趸纸夂透咝崮芑厥盏碾p重作用，實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）的高效凈化處理。本系統(tǒng)通過特殊設(shè)計(jì)的陶瓷蓄熱體實(shí)現(xiàn)高達(dá)95%的熱能回收率，在確保99%以上VOC去除率的同時(shí)，可以降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗。廢氣處理設(shè)備工程系統(tǒng)運(yùn)行安全、穩(wěn)定、高效，系統(tǒng)配置水平和可靠性高。常熟活性炭吸附脫附廢氣處理設(shè)備銷售電話

廢氣處理設(shè)備主要材料自主化、模塊設(shè)備批量化、工藝路線合理。上海噴涂廢氣廢氣處理設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)

焊接煙塵凈化一體機(jī)（除塵器）——產(chǎn)品介紹：高配焊接煙塵凈化一體機(jī)，外殼使用碳鋼材質(zhì)、靜電噴涂防褪色，全自動(dòng)脈沖，良好脈沖電磁閥，100 萬次無故障。模塊化設(shè)計(jì)，大容積灰斗，低噪音運(yùn)行，內(nèi)嵌式電控柜。主要應(yīng)用于多工位集中除塵。產(chǎn)品特點(diǎn)：2MM 碳鋼噴塑一體機(jī)外殼設(shè)計(jì)，能抵抗強(qiáng)力沖撞與振動(dòng)。設(shè)備按鍵簡單，清楚易懂，操作方便。配有先進(jìn)的多翼式離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓和風(fēng)量均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，保證達(dá)到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，有力吸力，達(dá)標(biāo)排放；便攜卸料，氣缸頂升設(shè)計(jì)，卸料省時(shí)省力，大容積灰斗，可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運(yùn)行，風(fēng)機(jī)室滿鋪消音降噪破浪棉，噪音達(dá)標(biāo)無憂；內(nèi)嵌式電控柜，與室體完全隔離，電器元件零粉塵污染，安全可靠；進(jìn)風(fēng)口阻火設(shè)置，多層金屬絲網(wǎng)疊拼，7cm 超厚火花捕捉，豎裝濾筒，無死角徹底清灰，多種進(jìn)口覆膜濾料可選，高精度過濾全密封走線，全局規(guī)整，外接電源線貼地不凌亂；設(shè)備使用濾筒材料表面極光滑，不易黏附，更易于脈沖反吹清灰，濾筒使用壽命超長，一般工況條件下可到 5000-8000 小時(shí)。上海噴涂廢氣廢氣處理設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)