廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置：高效低耗的VOC治理解決方案：在低濃度、大風量VOC廢氣處理過程中，傳統燃燒或回收技術往往面臨設備規模龐大、運行成本高昂的難題。沸石轉輪濃縮裝置的創新應用，成功攻克了這一行業痛點——通過高效吸附與智能脫附，將低濃度廢氣濃縮為高濃度小風量氣體，從而大幅降低后續處理環節的能耗與投資成本，實現VOC治理的經濟性與高效性統一。  **技術原理**  沸石轉輪裝置采用"吸附-脫附-濃縮"的循環工藝：  1. **吸附凈化**  大風量含VOC廢氣通過疏水沸石分子篩轉輪，VOC組分被選擇性吸附，凈化后的達標氣體直接排放。  2. **熱脫附濃縮**  轉輪旋轉至脫附區時，利用中高溫熱風（180-220℃）將VOC脫附，廢氣體積濃縮至原風量的5%-10%，濃度提升10-30倍。  3. **終端處理**  高濃度廢氣進入小型化燃燒設備（RTO/CO）或回收系統，可以減少能源消耗與設備占地面積。  
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VOC-TO系列有機廢氣直接燃燒設備——技術特點：除臭效果可以、運行穩定、凈化效率高、無二次污染。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體，在適當的溫度下，提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時間，就能達到除臭效率，凈化效果好。同時該設備主機I作穩定，不存在催化劑老化，堵塞現象，解決了其它廢氣處理方法不能解決的問題，并且無二次污染物產生。操作簡單，維護方便，安全可靠，裝置的運行燃燒機采用自動供油(氣)，自動調節燃燒溫度方式進行工作。燃燒器維護方便，同時在設備中考慮到有機廢氣的**濃度，在結構上有防超溫、防爆泄壓措施。運行成本低，余熱可回收利用，隨著廢氣濃度的變化，燃燒溫度變化及時反饋，自動調節供油(氣量，可降低真正的運行成本，同時選裝換熱器余熱再利用，達到節能功效。安徽流延廢氣廢氣處理設備銷售電話廢氣處理設備主要用于節能減排治理場合。

車間集中除塵一體機是模塊式拼裝主機，每組風量可達 12000m3/h，主要應用于車間需求量比較大，一體機風量需求達不到，才會使用模塊主機，模塊化設計，大容量灰斗，外殼使用碳鋼材質、靜電噴涂防褪色。產品特點：2MM 碳鋼噴塑一體機外殼設計，能抵抗強力沖撞與振動。設備按鍵簡單，清楚易懂，操作方便。配有先進的多翼式離心風機，風壓和風量均能達到標準，保證達到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設計，結構緊湊，吸力，達標排放。便攜卸料，氣缸頂升設計，卸料省時省力，大容積灰斗，可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運行，風機室滿鋪消音降噪破浪棉，噪音達標無憂；內嵌式電控柜，與室體完全隔離，電器元件零粉塵污染，安全可靠。進風口阻火設置，多層金屬絲網疊拼，7cm 超厚火花捕捉，豎裝濾筒，無死角徹底清灰，多種進口覆膜濾料可選，高精度過濾。全密封走線，全局規整，外接電源線貼地不凌亂。設備使用濾筒材料表面極光滑，不易黏附，更易于脈沖反吹清灰，濾筒使用壽命超長，一般工況條件下可到 5000-8000 小時。產品型號選擇。

廢氣處理設備——技術性能指標：1、吸附特性， 采用納米級分子篩改性技術；疏水性能：RH＞90%工況下效率保持率＞95%；動態吸附效率：≥95%（實測值）；脫附效率：≥98%（實測值）。工程應用價值：適用場景超大風量處理：單機可達500,000m3/h；復雜工況適應：噴涂、電子、石化等行業；難處理VOCs：含氯、硫等特殊組分。2 系統效益：配套設備投資降低：RTO/RCO規模減小40-45%；運行成本節省：綜合能耗降低18-22%；維護便捷性：單機系統維護量減少60%。廢氣處理設備遵循減少系統阻力、熱量合理利用、減少耗材消耗及成本。

活性炭吸附脫附設備工作原理：設備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為***工作過程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程;進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一步加熱后，在催化劑的作用下氧化分解，轉化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經高效換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過程，上述三個工作過程在運行一定時間達到平衡后，脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。廢氣處理設備保證系統安全運行。太倉沸石轉輪+RTO廢氣處理設備

廢氣處理設備項目工程涉及噴涂、精細化工、石油化工、印刷包裝等行業的VOCs治理。常熟沸石轉輪+CO(催化燃燒)廢氣處理設備工廠直銷

廢氣處理設備——橡膠廢氣處理設備，運行成本低，處理藥劑運行費用低，長期運行不會出現堵塞現象，不反彈。復合催化氧化法廢氣凈化設備概述：工藝原理：采用相應的催化氧化劑對其中的有害氣體進行化學降解，混合接觸反映，然后與氧化劑進行碰撞，使其轉化為無害的物質，后通過除霧器除霧達標排放。廢氣首先經吸收口收集后，經流量調節閥調節到佳流量,調整好的廢氣經輸送管道由支管匯聚到主管后進入廢氣凈化機組內進行催化氧化，在催化劑的作用下進行高效氧化。其反應原理是在常溫常壓下，與氧化劑進行電子耦合，從而生成較為穩定的羥基自由基團或過氧化物自由基團。這些自由基團具有非常強的氧化性能，可以和廢氣中的有機物發生反應，反應生成的有機自由基可以繼續參加鏈式反應。將無法被化學吸收液吸收的有機廢氣中的不飽和烴進行分解，讓碳氫化合物中的不飽和烴迅速氧化成H2O和CO2，從而達到對廢氣凈化的目的。此工藝運行成本低，無堵塞，長期運行穩定，安全可靠。常熟沸石轉輪+CO(催化燃燒)廢氣處理設備工廠直銷