溫控器性能特點：1、全電腦控制、智能化高、溫度控制可靠靈敏。2、彩色液晶屏顯示、中文菜單、報警提示。3、前置式自鎖緊風管接頭，方便靈活，密封性好4、一鍵飛梭式操作鍵，簡單快捷。5、溫控器四檔溫度設置，兩檔風速可選。6、自動控溫、自動計時、升溫迅速。7、加溫毯屬一次性使用產品，無交叉傳染，產品既清潔、衛生。8、有高于或低于設定溫度報警斷電保護功能。9、溫控器使用操作更方便、簡捷、移動自如。10、可長時間不間斷使用。溫控設備不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定。油廠熱處理溫控設備供應商

溫控設備操作流程：啟動前的檢查：周圍是否清潔無雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常.檢查膨脹油箱油位是否在1/2－3/5 液位以上位置，液位感應器等是否正常.接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.啟動導熱油循環泵，啟泵后正常循環0.5小時左右使壓力平穩；按加熱啟動按鈕，觀察加熱是否正常。正常停機逐步降低溫度，停止加熱；待導熱油溫度降至70℃以下，停止導熱油循環泵的運行；關閉總電源，做好交接班記錄。遼寧船廠焊劑溫控設備溫控器自動控溫、自動計時、升溫迅速。

為了避免溫控設備發生以上現象，設計將電路板設立兩個按鈕,分別是馬達啟動按鈕和電加熱管啟動按鈕,這就要求操作人員必須先啟動馬達按鈕,等水或導熱油補充完全,再操作加熱管按鈕,這樣雖可防止加熱管干燒,但由于這個操作需要由人來完成,而且操作不太人性化,需要等待一段時間接著處理,很多操作人員經常為了方便,同時開啟兩個按鈕,這樣就達不到溫控設備廠家設計的意圖,也就不能保護加熱管了.針對這一問題,溫控設備采用了加熱延時的功能,即開啟溫控設備時,機組先自動補充水或導熱油等傳熱媒介,當檢測到傳熱介質補充完成后,再給加熱管一個啟動信號,加熱管開始工作,從而防止加熱管干燒.機組同時配備了壓力溫控設備,若壓力過低時,則說明傳熱介質流量不足,也有可能產生干燒,這時機組開始報警,通過兩個方面的技術改進,從根源上解決了發熱管干燒現象的產生。

智能溫控柜主要是由控制柜箱體，溫度調節儀、電器元器件，溫控系統采用位式控制，固態繼電器調壓控制，可控硅連續可控控制等多種儀表控制方式，可供用戶選擇，目的是使加熱出口溫度非常穩定，控溫精度完全滿足用戶的工藝加熱溫度要求。下面講解關于智能溫控柜的性能特征：1.集溫度控制、功率調節、系統保護于一體，直接接上電源即可用于電爐的溫度控制。2.具有標準串行通信接口，可方便的組成工業爐群控系統或工業爐多區控制系統，可方便的接收上位機給出的各種指令，同時可將裝置的各種運行狀況送上位機。3.具有保護和自診斷功能，由裝置自帶的綜合保護控制器來實現，具有超溫、短路、過流、模塊過熱、模塊擊穿、斷線、風機停轉多種保護功能并對不同故障作相應處理，確保加熱設備長期運行穩定可靠。智能溫控柜柜體設計結構緊湊，外形美觀，安裝使用方便。

電子式分為：電阻式溫控器和熱電偶式溫控器。電路系統的作用：空調機電路系統的作用是控制空調正常和多功能的運行，保護壓縮機和風扇電機正常運行。電路系統的組成部件主要有：溫度控制器、熱保護器、主控開關、運轉電容器，風扇電動機的運轉電容器等被固定在控制盒內。左圖為單冷式空調機的電氣線路圖。溫度控制器的作用只是控制壓縮機的啟動和停止。波紋管的動作作用于彈簧，彈簧的彈力是由控制板上的旋鈕所控制的，毛細管放在空調機的室內吸入空氣的風口處，對室內循環回風的溫度起反應。隨著技術的進步，國內溫度測控設備的制造水平有了明顯的進步。福建熱處理電加熱溫控設備

溫控器控溫精度完全滿足用戶的工藝加熱溫度要求。油廠熱處理溫控設備供應商

溫控設備的日常保養方法之四：定期清潔過濾網罩，這有利于模溫管道的通暢，方便溫控設備的應用。溫控設備的正確保養和使用，可以提高我們的工作效率，還可以幫助我們延長溫控設備的使用壽命。溫控設備加熱管燒壞的原因及解決辦法:水式溫控設備受水質影響，導致水垢長期附著與加熱管外壁和管路內徑，影響發熱效率。油式溫控設備由于油質受高溫加熱會結焦，長期不清理會導致發熱不佳。干燒現象的產生,源于誤操作,溫控設備開機時,馬達和電加熱管同時啟,加熱管馬上開始工作,加熱升溫,由于馬達剛啟動水或導熱油還未打進機器,加熱管沒有傳熱介質，從而導致直接干燒,長時間如此工作,縮短了加熱器的使用壽命,使加熱器經常容易壞。油廠熱處理溫控設備供應商