本實用新型涉及一種電控箱體，尤其是便于維修的電控箱體。背景技術：對于目前內部多層布局電器件的電控箱體來說，靠箱體后側的內部部件雖然維修頻率小，但是維修時，需從前面箱門打開，一層層拆開后才能維修后側內部部件，維修操作繁瑣，且維修過程容易碰到外側部件，造成其他損失。技術實現要素：本實用新型針對現有技術中存在的電控箱體維修操作不便，尤其是對于靠箱體后側的內部部件維修更為不便的問題，提出了一種電控箱體。為達到解決上述技術問題的目的，本實用新型采用下述技術方案予以實現：一種電控箱體，包括后背板，其特征在于，還包括：維修區域，在所述后背板上向外沖壓成型，并可拆離所述后背板；多個拆卸操作區域，用于拆卸所述維修區域，在所述維修區域上向內沖壓成型，多個所述拆卸操作區域圍成一多邊形圖形；多個安裝柱，用于將拆卸后的維修區域安裝在所述后背板上，其形成在所述后背板上，數量與所述拆卸操作區域數量相同，多個所述安裝柱所圍成的圖形形狀與多個所述拆卸操作區域所圍成的圖形形狀相同且部分重疊。多個所述安裝柱所圍成的圖形的各條邊與多個所述拆卸操作區域所圍成的圖形的各條邊一一對應且平行設置。上?？ò铍姎庥邢薰臼巧a電控箱廠家，有需要的可以直接聯系！江蘇商家電控箱批發

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上?？ò铍姎庥邢薰臼侨绾卧O計出完美的電控柜的：（二）電控柜總體配置設計電氣控制柜總體配置設計任務是根據電氣原理圖的工作原理與控制要求，先將控制系統劃分為幾個組成部分(這些組成部分均稱作部件)，再根據電氣控制柜的復雜程度，把每一部件劃成若干組件，然后再根據電氣原理圖的接線關系整理出各部分的進出線號，并調整它們之間的連接方式?？傮w配置設計是以電氣系統的總裝配圖與總接線圖形式來表達的，圖中應以示意形式反映出各部分主要組件的位置及各部分接線關系、走線方式及使用的行線槽、管線等。電氣控制柜總裝配圖、接線圖(根據需要可以分開，也可并在一起)是進行分部設計和協調各部分組成為一個完整系統的依據。總體設計要使整個電氣控制系統集中、緊湊，同時在空間允許條件下，把發熱元件，噪聲振動大的電氣部件，盡量放在離其它元件較遠的地方或隔離起來；對于多工位的大型設備，還應考慮兩地操作的方便性；控制柜的總電源開關、緊急停止控制開關應安放在方便而明顯的位置。總體配置設計的合理與否關系到電氣控制系統的制造、裝配質量，更將影響到電氣控制系統性能的實現及其工作的可靠性、操作、調試、維護等工作的方便及質量。

   不會從掛件環400中脫落。在檢修室外機的時，只需要給支撐桿500一個水平方向的力，即可將支撐桿500從掛件環400中取出。5、根據選擇合適的電控箱體200開合角度，將支撐桿500插入相對應的開合角度調節孔211中，該電控箱體支撐結構開始發揮其工作效能，參照圖2。6、機器檢修完畢后，將電控箱體200順時針轉動小角度，支撐桿500從電控箱體200上取出后掛入掛件環400中，電控箱體支撐結構工作過程結束。需要指出的是，上述的支撐桿500、安裝扣300、掛件環400尺寸及安裝尺寸，均為示例性說明，各部件可以根據實際條件進行匹配性的結構設計。實施例二參照圖10-圖14，實施例為止回式電控箱體支撐結構，其支撐桿500’的固定端連接在電控箱體200上方的設備箱體100上，且位于電控箱體200的旋轉軸線的外側、遠離電控箱體200的開啟側。支撐桿500’的自由端插入電控箱體200的開合角度調節孔211后，支撐承受軸向的拉伸力，使電控箱體200保持在開合狀態。如圖14所示，本實施例中的支撐桿結構與實施例一中的支撐桿基本相同，區別在于本實施例中支撐桿500’的鉤部處無防脫折彎部。支撐桿500’包括本體部510’、位于固定端的卡環部520’、位于活動端的鉤部531’?？ōh部520’具有開口521’。電控箱上?？ò铍姎庥邢薰居袖N售，有需要的可以直接來電咨詢！

電控箱、電控柜、配電柜和配電箱都是用于電力分配和控制的設備，但在一些具體的用途和特點上有一些區別。電控箱：主要用于控制電氣設備的開關和操作。它通常安裝在現場設備或機器的附近，用于集中控制設備的啟停、調節和監控。電控箱一般包括控制開關、按鈕、指示燈等，用于操作和顯示設備的狀態。電控柜：類似于電控箱，也是用于控制和監控電氣設備的開關和操作，但一般被認為是規模較大的設備。電控柜通常包括更多的控制元件、測量儀表和通信設備，用于實現更復雜的設備控制和監控功能。上?？ò铍姎庥邢薰臼巧a電控箱成套，有需要的可以來電咨詢！安徽銷售電控箱誠信合作

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遠離電控箱體內部中心的方向為向“外”。參照圖1至圖3，本實施例一種電控箱體1，為一鈑金箱體，包括后背板10，還包括維修區域11、多個拆卸操作區域12和多個安裝柱13；其中，維修區域11在后背板10上向外沖壓成型，并可拆離后背板10；多個拆卸操作區域12用于操作此處以拆卸維修區域11，其數量不少于3個，在維修區域11上向內沖壓成型，且多個拆卸操作區域12不位于同一直線上，圍成一多邊形圖形；多個安裝柱13，用于將拆卸后的維修區域12安裝在后背板10上，安裝柱13形成在后背板10上，數量與拆卸操作區域12數量相同，多個安裝柱13所圍成的圖形（圖1中點劃線所圍成圖形）形狀與多個拆卸操作區域12所圍成的圖形（圖1中虛線所圍成圖形）形狀相同且部分重疊。具體地，本實施例電控箱體1，由于其為一鈑金箱體，維修區域11和拆卸操作區域12均為沖壓成型，則若要維修箱體內部靠后側的電器件，可使用工具比如螺絲刀敲掉多個拆卸操作區域12，在維修區域11上形成拆卸孔14，然后使用螺絲刀逐個穿入拆卸孔14內，或者使用多個螺絲刀同時穿入拆卸孔14內翹起整個維修區域11板材使其脫離后背板10，如圖2所示，對應地，在后背板10上形成形狀與維修區域11相適配的維修孔15。江蘇商家電控箱批發