印后加工工藝，薄膜材料的印后加工工藝同紙張類標簽印后加工工藝大體相同。如燙金，復膜，打孔，折頁，切斷，復卷，排廢，模切等均用于薄膜類不干膠標簽的印后加工。印刷前的準備工作，不干膠標簽印刷過程，在進行不干膠標簽的印刷前，首先需要進行準備工作。比如對設計稿進行審查，確認文字、圖案等是否清晰、正確、一致。然后，將設計稿上傳到電腦，使用印刷軟件進行調整和編輯。接著，制作印刷樣張，進行調整。然后，選擇印刷機型，審核在印刷過程中需要用到的材料。標簽印刷的國際標準化和認證，促進了行業的規范化和提升了企業的國際競爭力。蘇州銅版紙標簽印刷參考價

多工藝結合中的工序安排也是一門學問，需要大量的實際經驗，比如說絲網印刷干燥較慢等問題，所以在進行組合時要進行全方面綜合的考慮。多工藝的結合過程是一個較復雜的過程，同一個活件可以有不同的工藝組合或同一個組合可以印出不同品質的活件，這和客戶要求、印刷廠設備、工人的水平等等都有直接聯系。從一定的視角出發，各廠家對“多工藝結合”這個問題也會是仁者見仁、智者見智，各不相同，目的都是一致的，為了提高印品質量，較大程度上滿足客戶的要求。蘇州亮銀柔印標簽印刷市價隨著消費者對產品個性化和品質的要求不斷提高，標簽印刷行業的市場需求也在不斷增長。

印刷加工工藝流程：（1）上光，實地上光：在油墨表面涂布一層上光油，目的在于保護墨層，防潮，防水以及提高表面光澤，可代替復膜工藝，采用UV干燥方式。（2）打孔，應用不普遍，主要用于計算機打印的標簽。要求是標簽兩側打定位驅動孔，或標價器上應用的標簽，要求在標簽中間打孔，供定位和驅動用。要更好地達到降低成本的目的，在印刷不同檔次的標簽時，可以分別采用不同檔次的油墨、紙張、不干膠等材料，以有效控制標簽印制過程中的浪費。

下面具體介紹幾種使用較多的印刷方法：1、UV膠印油墨。由于膠使用樹脂墨，所以普通膠印不能印刷薄膜。有些廠家在印刷PVC時就采用單張套印，上架晾干，較終復膜的方式。但由于油墨不易干燥，極易蹭臟，所以造成浪費，生產率很低。而采用UV膠印則上述問題全部避免，并可印出高水平的層次版薄膜產品來。2、凹版印刷。凹印極少印刷不干膠，但印刷質量是所有印刷方法中較好的，是一種有潛力的印刷方法。在國內只要解決印后加工，現有的設備完全可印刷高質量的不干膠標簽。標簽印刷在電子產品行業中起到重要的防偽和溯源作用，保護消費者權益。

印刷加工工藝流程：（1）先燙金，后印刷，在無UV干燥的設備上，使用普通油墨，缺點是印刷圖案設計受到限制。（2）先印刷，后燙金，應用在有UV干燥裝置的設備上，油墨快速干燥后在油墨上燙金，燙金圖紋任意設計，不受油墨的限制，適用于檔次高次標簽的印刷，是一種先進的生產工藝。（3）復膜，在紙張或薄膜材料上復膜，目的是保護油墨，防水，防潮，增加標簽強度，增加圖紋立體感。復膜分為有底紙復膜和無底紙復膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根據工藝的要求又有復合透明膜和亞光膜兩種，前者應用較普遍。通過采用先進的印刷技術，標簽可以呈現出令人矚目的圖案和設計，以吸引消費者的注意。醫藥標簽印刷生產廠家

標簽印刷的設計要與產品特性和品牌形象相契合，形成整體的市場營銷效果。蘇州銅版紙標簽印刷參考價

選擇油墨考慮因素，在選擇標簽印刷油墨時要綜合考慮承印材料的類型、印刷方式和印刷條件、客戶的特殊要求、印后加工工藝、標簽的用途及使用條件、成本等幾方面因素。標簽印刷油墨的性能主要包括色相、細度、飽和度、光澤度、附著力、黏度、干燥性等，這些性能對印刷工藝及印刷質量都有重要影響。環境影響因素，印刷車間環境對油墨性能及印刷質量的影響，主要體現在以下兩方面：（1）油墨黏度和干燥性對環境溫度比較敏感，溫度升高，油墨黏度降低，干燥速度變快；反之，油墨黏度升高，且干燥速度變慢。另外，環境濕度對油墨的干燥性也有影響，車間濕度太高不利于油墨干燥；如果車間太干燥，容易因靜電引發印刷故障。（2）印刷車間的衛生狀況也相當重要，因此，印刷車間要保持清潔、無粉塵，通風排氣良好。蘇州銅版紙標簽印刷參考價