合理選擇印刷方式，面對各具特色的印刷方式，為了減少設備調試時間，提高生產效率，并在一定程度上提高產品的質量，滿足客戶的需求，標簽印刷廠家常根據不同檔次和不同批量的活件，將產品歸類后再選用不同的印刷方式進行印刷。當印刷方式選定以后，如果調機方法得當，也可以減少材料浪費及機器等的損耗。例如，印刷檔次高標簽時，先用普通的，價格較便宜的特光紙調試機器，然后再換上較好的材料進行印刷；調試機器時以中速開機，調試好再加快機器速度；校印版壓力的同時校套色，這兩步完成之后再校顏色等。標簽印刷涵蓋了平、凸、凹、網等所有印刷方式，各國的應用情況不盡相同。食品標簽印刷

線數：在制版時有網線的部分就會提到線數問題，所謂線數就是印刷出來的印品圖案的分辨率，分辨率越高圖文越細膩，分辨率越低圖文越粗糙。那么怎樣制定這個印版的線數呢？一要根據你所印刷的產品要求而定，二是配合自己的印刷機及配套情況（特別是網紋輥的配置）綜合考量而定，檔次高標簽印品一般要求的分辨率都很高，所以印版的線數也要很高，那么你設備及相關配套就得跟上要求，實際生產中，柔版印刷中檔次高標簽印版線數一般是150線/英寸~175線/英寸，列如水標、酒標、洗滌類商品標簽等。也有一些相對簡單要求不高的標簽印版線數做到100線/英寸～133線/英寸即可，例如價格標簽、物流標簽、醫藥標簽等。耐高溫標簽印刷生產廠家要想印制出較精美的標簽，就需要在印刷過程中將各種工藝有效的結合在一起。

燙金工藝，近年來，隨著商品經濟的發展以及國外資本與技術的涌入，國內印刷包裝行業得到了極大的發展。尤其是煙包印刷和標簽的印刷，可謂是印刷行業中先進技術使用較突出的體現。在這兩種印刷產品中，機器、耗材和技術已經發展到令國外同行都驚嘆的地步。如何將較先進的技術和工藝引進到我們的日常生產中，并將這些技術和工藝實用化，本土化，使之成為我們在生產中新產品開發中可以的工具，是印刷界同行們值得探討的話題。現就燙金工藝與標簽的結合淺談一二，如有不當之處，讀者不吝指正。

在印刷過程中，還應注意下列一些問題：（1）使用同一油墨廠家生產的同一品牌油墨，避免不同廠家、不同類型油墨混用的印刷故障。（2）油墨在使用前充分攪拌，在印刷過程中也要經常攪拌，保證油墨體系分散均勻。（3）每次調配的油墨不宜過多，應遵循”少加、勤加”的原則，既有利于油墨性能的穩定，又能有效避免浪費；另外，對于專色油墨，還應做好調配記錄。（4）在印刷過程中，為保證標簽印刷品的質量及生產的順利進行，應向油墨中添加某些助劑，如抗靜電劑、消泡劑、撤黏劑等，注意添加量一定要控制在規定范圍內。墨層粘連。原因：油墨干燥不良、油墨太軟、印刷壓力過大、環境濕度過高等。

什么是不干膠標簽？不干膠標簽是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。不干膠標簽同傳統的標簽相比，不用刷膠，不用漿糊，不必蘸水，毫無污染，節省貼標時間，應用在各種場合方便，快捷。不干膠標簽的印刷同傳統的印刷相比有著很大的區別，不干膠標簽通常在標簽聯動機上印刷加工，多工序一次完成，文印刷，模切，排廢，切張或復卷等。即一端為整卷的原材料輸入，另一端即輸出成品。成品分為單張或成卷的標簽，成品標簽可直接應用在商品上。所以說，不干膠標簽印刷工藝上更復雜，對設備性能和印刷員工素質的要求也更高。UV標簽印刷油墨性能優良、質量可靠、適用范圍廣。紹興能源標簽印刷

色偏。原因：油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合適、油墨穩定性差、承印材料的性能、印刷工藝發生改變等。食品標簽印刷

數碼印刷的上光與模切，經過印刷后的不干膠標簽需要進行上光處理和模切。上光是通過涂布機對不干膠標簽進行吹氣、U光和紅外烘干等多道工藝處理，使其表面變得光滑而有光澤。模切是將已經上光的不干膠標簽，通過模切機進行切割，使其成為我們熟悉的形狀，也就是“切割成型”。包裝與送貨，在不干膠標簽經過了上光和模切的處理之后，上面的圖案和文字清晰、顏色鮮艷、形狀整齊。接著，對標簽進行包裝，包裝完成后，可以用運輸車輛將其運往各個經銷商或者直接送到客戶手中。食品標簽印刷