安全光幕工作原理基于光電感應，為工業生產安全提供重要保障。投光器和受光器安裝在機械設備危險部位兩側，投光器將電能轉化為光能，發射多束調制后的平行紅外光線構建光幕。受光器配備對應數量光敏元件接收光線，光幕范圍內無物體時，受光器光敏元件持續接收光線，產生穩定電信號，經內部電路處理向設備控制系統輸出正常工作信號，設備正常運行。物體進入光幕，光線被阻擋，受光器部分光敏元件接收不到光線，電信號變化，內部電路生成遮光信號傳輸給控制系統，控制系統即刻啟動緊急制動程序，停止設備運行，保障生產安全。定位糾偏光幕靈活安裝于生產線，實時監測物料，精確糾偏，減少材料浪費。廣東焊接機器人安全光幕

汽車制造生產線涉及大量自動化設備，如機器人焊接、零部件裝配等。在機器人焊接區域，機器人手臂高速移動，若人員意外靠近，可能發生碰撞事故。安全光幕安裝在焊接區域周邊，實時監測人員靠近情況。

當人員進入危險區域，遮擋光幕光線，光幕觸發，機器人立即停止動作，避免碰撞。在零部件裝配環節，安全光幕也能防止人員與快速運轉的裝配設備接觸。它為汽車制造生產線上的人員安全提供保障，減少事故發生率，提高生產效率，助力汽車制造行業安全生產。 河南自動化流水線安全光幕安全光幕的輔助對光功能，簡化安裝調試流程。

金屬切削設備運轉時，高速旋轉的刀具切削金屬，產生的碎屑飛濺，一旦工人身體意外靠近，后果不堪設想。安全光幕安裝在金屬切削設備周邊，成為抵御危險的堅固防線。

當工人身體部分靠近刀具危險區域，遮擋光幕光線，光幕迅速將信號傳遞給設備控制系統。系統接收到信號后，立即控制設備停止運轉，防止工人肢體與刀具接觸，阻擋飛濺的碎屑。無論是車床、銑床還是磨床等金屬切削設備，安全光幕都能有效降低事故風險，為工人提供安全的操作環境，保障金屬切削作業安全、有序進行。

橡膠制品生產過程中，橡膠卷材或半成品的位置控制對產品質量和生產效率影響重大，定位糾偏光幕在其中具有較高的的應用價值。在橡膠輸送帶的生產過程中，輸送帶的橡膠層需要均勻地貼合在骨架材料上，并且在后續的成型、硫化等工序中保持準確的位置。定位糾偏光幕安裝在生產設備的相應位置，實時監測橡膠層和骨架材料的相對位置以及輸送帶整體的運行位置。一旦發現位置偏移，光幕將信號傳輸給控制系統，控制系統立即驅動糾偏裝置進行調整，確保橡膠輸送帶在生產過程中的位置精度。

在輪胎制造過程中，橡膠簾布的貼合、胎面膠的纏繞等工序都需要準確的位置控制。定位糾偏光幕保證了這些工序中橡膠材料的準確位置，避免因位置偏差導致的輪胎質量問題，如輪胎的動平衡不良、胎體強度不均勻等。通過使用定位糾偏光幕，橡膠制品生產企業能夠提高產品質量，降低廢品率，提高生產效率，降低生產成本，增強企業在橡膠制品市場中的競爭力，促進橡膠制品行業的健康發展。

憑借先進光學技術的孔洞檢測光幕，能敏銳察覺細微孔洞，助力產品品質升級。

安全光幕的工作原理基于光電感應原理，為工業生產的安全保駕護航。它由投光器和受光器兩部分組成，安裝在具有潛在危險的機械設備周圍。投光器內部有一組紅外發光二極管，通過電路驅動，這些二極管同時發射出多束平行的紅外光線，在空間中形成光幕。受光器內有與之對應的一組光電二極管，用于接收投光器發射的光線。當光幕保護區域內沒有物體時，受光器的光電二極管能夠持續接收到投光器發出的光線，此時受光器內部電路保持穩定的導通狀態，向設備控制系統輸出允許設備運行的信號，設備正常工作。當有物體進入光幕區域，物體遮擋住部分光線，受光器內對應的光電二極管接收不到光線，電路狀態發生改變，產生遮光信號。遮光信號經線路快速傳輸至設備控制系統，控制系統迅速響應，執行設備停機指令，避免操作人員因靠近危險設備而發生安全事故，確保工業生產的安全進行。防水安全光幕，采用進口芯片與國際先進技術，性能穩定可靠。四川高精度安全光幕

安全光幕的雙路輸出設計，增強信號傳輸可靠性。廣東焊接機器人安全光幕

汽車清洗打蠟設備運行時，旋轉的打蠟頭易對操作人員手部造成傷害。防水安全光幕安裝在打蠟設備操作區域附近，形成保護光幕。

有人靠近打蠟頭時，光幕的紅外線會被遮擋，防水安全光幕迅速檢測到，向打蠟設備控制系統發送信號，使其停止運行。洗車房環境潮濕，打蠟過程中還可能有水漬濺到設備上，防水安全光幕能有效抵御水汽和水滴，正常工作，保護操作人員安全，避免因操作失誤導致手部受傷，保障汽車清洗打蠟作業安全、高效進行，提升汽車美容服務質量。 廣東焊接機器人安全光幕