焊錫以鉛-錫(Pb-Sn)二元合金為主要的種類，鉛-錫合金的共晶點在183℃，61.9wt%錫之處(見圖9-25所示的鉛-錫合金相圖)，因此37%鉛-63%錫合金被稱為共晶焊錫，在電子構裝的應用中亦以接近共晶成份的焊錫(40%鉛-60%錫)為主。焊錫可借調整其中鉛錫的比例改變其熔點以符合制程之需求，許多不同化學成份的焊錫合金也因此被發展出來(見表9-12所示之常用焊錫特性)，一般而言，高鉛含量的焊錫適用于溫度較高的焊接制程；高錫含量的焊錫則有防蝕特殊需求的焊接使用。在焊接過程中，熔融的錫很容易與其它金屬反應形成介金屬化合物，常見的錫介金屬化合物種類如表9-13所示。介金屬化合物脆性高，也會影響焊錫的表面張力與潤濕性，一般而言過量介金屬化合物的存在有害焊點的性質。研究顯示介金屬化合物的成長是一個擴散控制的過程[2]，故焊接過程中應盡可能將低接合溫度，縮短焊接時間，以使介金屬化合物的形成量降至比較低錫線成分判別是連接材料科學與實際應用的橋梁。深圳0.1MM錫線廠家

無鉛焊錫絲是一種焊錫絲，又稱環保焊錫絲，它完全通過SGS檢測，不污染環境。當我們進行電子焊接時，無鉛焊錫絲焊錫絲與烙鐵結合在一起，焊錫絲的成分與焊絲的質量密不可分。那么使用無鉛焊錫絲時要注意什么？接下來由福倫特為您揭曉。首先，在使用無鉛焊錫絲時，應注意不要用手接觸地面區域，以為充電，包括焊筆套不要碰，可能會觸電。操作人員還應盡量穿防護服，因為在焊接過程中會產生液體性質的溶液，在燙傷的情況下很容易不穿防護服。無鉛焊錫絲其次，在工作區使用無鉛焊錫絲時，不要讓孩子靠近，也不能讓周圍的人不了解無鉛錫線接觸此線的性質。無論是焊接還是拆卸，都必須由開發它的專業操作員完成。有些焊接大師來到農村修理，很多孩子會覺得非常神奇而有趣，旁邊就會躺著看，那一定要注意不要讓孩子靠近或接觸。因為它不是很安全。此外，使用無鉛焊錫絲后，要及時切斷電源。電源關閉后，套管等設備無法快速存放，直到冷卻后才能收集。存放時，還要注意兒童不能靠近的地方，并存放干燥的環境。無鉛焊錫絲在焊接過程中產生的煙霧是由于焊劑內部的焊錫絲和高溫烙鐵在形成煙氣時形成的，焊錫絲添加劑中含有松香和化學原料，長期吸附在人體上機身會造成不良因素。 有鉛Sn62Pb36Ag2錫線0.8MM使用錫線焊接后，應檢查焊接部位是否牢固、無虛焊現象。

為保護在焊接高溫條件下不被氧化生銹，常將烙鐵頭經電鍍處理，有的烙鐵頭還采用不易氧化的合金材料制成，電烙鐵使用前要進展清潔處理并上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭各個面均勻的鍍上一層光亮的焊錫〔俗稱吃錫〕。電烙鐵經過長時間使用后，烙鐵頭部會生成一層氧化物，這時不容易吃錫，可用砂布擦去或用小銼刀輕銼去外表氧化層，在露出紫銅的光亮后再進展鍍錫處理。對于有鍍層的烙鐵頭，一般不要銼或打磨。

錫線按其金屬成分可分為無鉛焊錫和有鉛焊錫。成分不同的錫線具有不同的熔點，用途亦各有不同。錫線內部助焊劑主要由松香組成，起到濕潤、降溫，提高可焊性的作用。一般含量比例為。按照作業速度要求，可以適當調整松香比例。使用方法及注意事項：烙鐵頭的溫度管理非常重要，有溫度調節的電烙鐵，根據了解使用的焊錫,選擇合適的烙鐵頭溫度設定非常重要。工作以前，用烙鐵頭測溫計先測定烙鐵頭的溫度很重要。使用與廠家配套的烙鐵頭。假冒烙鐵頭，孔徑(放入發熱芯)有大有小，套管的厚度也各有差異這些都造成電烙鐵的性能不能發揮，有時會造成電烙鐵故障的原因。使用熱回復性等熱性能好的電烙鐵，在使用無鉛焊錫進行焊接作業時，由于對零件的耐熱性，安全作業的考慮，烙鐵頭的設定溫度一般希望在350度-370度以下。有必要選定合適的烙鐵頭，根據了解電烙鐵的不同焊接作業的不同，選擇合適的烙鐵頭是很重要的。合適的烙鐵頭可以降低烙鐵頭的溫度，增加作業的效率。烙鐵頭的維護也非常重要。即使在關斷電源或者取下烙鐵頭及套筒后，烙鐵頭和套筒仍然需要一段時間冷卻。在焊接結束后，焊點及被焊接元器件仍然非常熱。防止被電擊，不要用手接觸接地部位，如焊筆套筒，發熱體等。 錫線使用簡便，是電子焊接的理想選擇。

    錫是正方晶系的晶體結構，叫做白錫。當你把一根錫條彎曲時。常可以聽到一陣嚓嚓聲，這便是因為正方晶系的白錫晶體間在彎曲時相互摩擦，發出了聲音。在℃以下，白錫轉變成一種無定形的灰錫。于是，成塊的錫便變成了一團粉末。由于錫怕冷，因此在冬天要特別注意別使錫器受凍。有許多鐵器常用錫焊接的，也不能受凍。在161℃以上，白錫又轉變成具有斜方晶系的晶體結構的斜方錫。斜方錫很脆，一敲就碎，展性很差，叫做“脆錫”。白錫、灰錫、脆錫，是錫的三種同素異形體。在使用焊錫時，需要注意以下事項:1.安全第一:焊錫是一項高溫作業，必須戴上耐熱手套和護目鏡。以保護自己的手和眼睛。同時，確保工作區域通風良好，防止有害煙霧的積累。2.使用正確的工具:選擇適合的焊錫鐵頭和焊芯， 錫線可以用于制作電子器件的引腳連接。超細焊錫錫線廠家

焊接過程中，錫線的進給速度要適中，不宜過快或過慢。深圳0.1MM錫線廠家

為了避免焊接時錫渣飛濺，可以采取以下措施:1.選擇合適的焊接參數:根據焊接材料和厚度等因素，選擇適當的電流和焊接速度，以減少焊渣的產生。2.調整焊條角度:保持焊條與焊接表面一定的角度，以減少焊渣飛濺的可能性。3.采用適當的保護措施:在焊接過程中，使用防護眼鏡、口罩等防護措施，減少焊渣對工人和設備的影響。4.提高工人的技能水平:通過培訓和實踐，提高工人的技能水平和經驗，使他們能夠更好地掌握焊接技巧和防止焊渣飛濺的方法。5.選擇合適的焊嘴:根據焊接零部件的大小、形狀、材質等因素，選擇適當的焊嘴。焊嘴的孔徑要符合要求過大可能導致焊料流動過大，過小可能導致焊接難度大，容易產生飛濺現象。6.使用防濺劑:如果上述措施不能解決問題，可以考慮使用防濺劑來減少濺射。防濺劑是一種特殊的添加劑，通過在焊接過程中涂抹在焊接區域表面，可以降低焊料的氣化率、表面張力等物理指標，從而有效地減少濺射現象。深圳0.1MM錫線廠家