2、 啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內。3、 觀察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控制點時，開啟出油球閥12和19。4、 啟動油泵（注意：必須保證出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險），油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環過濾。調節進油球閥1，使其進出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。5、 當油液通過濾油機形成正常循環過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間（根據需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。對污染劣化的各種工業用潤滑油的凈化再生起到很大作用，延長設備的檢修周期和使用壽命，降低生產成本。閔行區便捷式智能濾油機推薦貨源

2、連接管道（包括油箱）必須事先徹底清洗干凈，并有良好的密封性。3、嚴格按照操作程序。啟動濾油機時，須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內部循環良好后，方可對油品進行循環處理。4、凈化的油中含有大量機械雜質和游離水份。須事先排除底部水份和雜質，再用其它過濾設備（如離心式濾油機、壓力式濾油機）充分濾除以達到真空濾油機要求的原油標準后，方可用真空濾油機進行過濾，以影響濾油機使用壽命。5、在運行過程中，應嚴格監視濾油機的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應定期檢測油品處理前后的質量（擊穿電壓等）。以監視濾油機的凈化效果。普陀區定制智能濾油機推薦貨源從中心導入臟油，經過濾室過濾后，從濾板另一相應通道引出干凈的油。

（4）注意事項設備檢查1） 電器控制系統是否安全、可靠；2） 恒溫控制器是否靈敏、可靠準確；3） 各泵軸封是否損壞、泄漏；4） 各管路系統及密封處有無漏氣、漏油現象；5） 液位控制是否可靠；6） 工作壓力是否正常，如有異常、應立即排障；（5）油位保持1） 泵油用油請按照真空泵出廠標準更換；2） 泵油累記工作時間超過240小時，應徹底更換；3） 泵油乳化嚴重，應更換；4、如果停機一個月以上，本機應放在干燥的地方（6）故障處理（1）濾板損壞廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數量較多時，應對以下因素進行分析：

2、 運行中發現冷卻器內存水較多時，要及時放掉。首先關閉閥門15，開啟閥門16，17，即水可從閥門17排出。3、 經常注意壓力表值的變化，在正常濾油過程中，若發現壓力＞0.3Mpa時，應及時清洗過濾器或更換過濾元件。4、 初濾器的濾網應經常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發現濾油機進油量變小時，說明初濾器的濾網雜質增多，需立即進行清洗。5、 運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如發現異常應立即排除，以免燒壞電機或影響油泵的壽命。6、 本機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。5） 液位控制是否可靠；

9、 若需進行深度處理的油液，可適當加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明。方法：將助濾劑（100克）放入濾油機的加料斗中，然后逐漸開啟加料斗球閥21，通過真空自動將其吸入真空分離器中，并自行攪拌后，注入精濾器內形成致密敷層，達到精細過濾目的。停機當油處理完畢或中途需要停止運行時1、 首先將溫控儀調節復位，停止加熱，濾油機繼續運行3－5分鐘后，關閉進油閥門1。2、 關閉真空泵，停止抽真空。3、 通過油泵將真空分離器內油液排盡，然后關閉油泵。過濾過程中，由于濾布上的濾渣的積累，阻力增加，速度變慢，應停機清理濾渣。閔行區定制智能濾油機專賣店

當壓罐的毛油濾完時，待出油嘴排氣時，可關閉此油嘴，待另一油嘴也排氣片刻，打開放氣閥，則過濾全部結束。閔行區便捷式智能濾油機推薦貨源

1、普通濾油機只能除雜和除微水，如常用油品：液壓油、齒輪油、機械油。2、離心式濾油機能除雜和除少量水份，如：常用油品+冷凍機油、淬火油、冷鐓機油。3、真空濾油機能完全除水，除雜，如：常用油品+透平油、絕緣油、冷凍機油。4、脫色凈油機能完全除水，除雜，顏色有改變，但是要加入一些化學試劑。如：常用油品+透平油、絕緣油、冷凍機油+淬火油、軋制油、冷鐓機油。理論上是各種油品都能處理的，但是現目前國內的濾油技術參差不齊，所以有的油品處理起來有一定的難度，需要根據用戶的實際情況量身定做。 [3]閔行區便捷式智能濾油機推薦貨源

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