均質泵主要特點：料鍋蓋為自動升降式，水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接進入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉式以及鍋底閥放料式等，通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便、夾層外設有保溫層。均質系統和攪拌系統可分開使用，也可同時使用。物料的微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304，醫用316L)內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造，是客戶理想的膏霜生產設備。剪切均質泵可以根據要求對不同物態的材料進行混合和加工。武漢離心式均質泵

真空均質泵設備優勢：在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質泵組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成好的攪拌方式，以達到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的好的產品。武漢離心式均質泵剪切刀片的數量、形狀和排列方式也不同，可根據需要來進行調整。

真空均質泵由機架、轉定子、分散輪組成，均質泵在電機的驅動下，裝在罐中部的小分散盤迅速開始工作，分散、切割，中上部的漂浮及部分添加劑，所形成的鍋流正好增強了整體液料的循環起到了上下層同時分散、乳化、均質作用。以此同時按裝底部真空均質泵頭也在雙向吸料，從中部和底部將物料吸入粉碎研磨區內，首先斜面刀片進行切割、分散，然后有研磨刀片進行粉碎、乳化。物料除承受劇烈的機動運動和液體剪切之外同時還承受擠壓、均質泵撞擊、撕裂和摩擦等，整個工作過程物料不斷循環上下翻滾，在精密的轉子和定子及分散盤的配合下，使物料微粒在極短的時間內很快被撕破，粉碎成亞微米細度，達到分散、乳化、均質的目的。

真空均質泵特點：料鍋蓋為自動升降式，水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接進入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉式以及鍋底閥放料式等，通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便、夾層外設有保溫層。均質系統和攪拌系統可分開使用，也可同時使用。物料的微?；⑷榛⒒旌稀⒄{勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304，醫用316L)內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造，是客戶理想的膏霜生產設備。剪切均質泵操作過程中需要遵循相應的工藝流程來操作。

實驗室均質泵適用于精密的乳化、品質高的渙散及高效率的混合。全方面刮壁攪拌物料翻滾無死角，真正契合GMP規范。實驗室均質泵基本技術參數：外形尺寸長×寬×高1000×680×1400均質鍋規劃容積6L作業容積5L刮板拌和功率0.55kw轉速0~100rpm均質乳化功率0.55kw轉速0~2800rpm電加熱功率1kw×2水箱規劃容積5L作業容積4L拌和功率0.015kw轉速100rpm電加熱功率1kw油箱規劃容積5L作業容積4L拌和功率0.015kw轉速100rpm電加熱功率1kw真空泵功率0.12kw。剪切均質泵具有自動控制功能，可根據工藝要求自動控制處理流程。動植物蛋白離心式均質泵售價

剪切均質泵的運行速度和高度需要調整，以根據具體液體的性質和加工要求進行調整。武漢離心式均質泵

真空均質泵工作原理：物料先在水鍋、油鍋內加熱、攪拌混合后，由真空泵吸入乳化鍋內，通過乳化鍋內的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊，使其混合向下而流往鍋體下方的均質器處，均質器轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，物料的微粒化、乳化、混合、調勻、分散等于短時間內完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，得到穩定的品質高的產品。武漢離心式均質泵