剪切泵可使聚合物盡快剪切稀釋，水化.泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高，直接加入不易水化，因此對高分子聚合物需要預剪切.剪切泵能提供很高的剪切效率，加快聚合物的稀釋，水化進程。剪切泵的葉輪不同于一般水泵的葉輪，結構較為復雜.它是剪切泵的重要部件，具有很高的剪切效率.葉輪主要由五部分組成：軸流渦輪，儲液艙，泵輪，增壓艙和剪切板.軸流渦輪，泵輪，儲液艙用不銹鋼精密鑄造成一個整體，結構十分緊湊。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于：水中電解質含量，時間，溫度，表面可置換陽離子的數量和濃度.在其他條件相同的情況下，使用剪切泵可節約彭潤土30%以上。剪切均質泵可以再配合其他液體混合設備一起使用，更好的進行生產操作。調味品離心式均質泵生產商家

當人們進行混合操作時，首先想到的是傳統的攪拌方法，它既簡單又直觀，但攪拌的效率往往不是很高，分散技術則不然，而上海萊敦機械設備有限公司真空均質泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒，然后分散到連續的液相介質中去，形成均勻而穩定的混合體，它導入介質的能量是攪拌的1000倍，因此往往只需幾分鐘，甚至幾秒鐘。與傳統的攪拌理論不同的是它的速度比較高，葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進行設計，wangwpl310907葉輪直徑只為混合罐直徑的1/10～1/75。真空均質泵除了一般對流外，還有沖擊、擠壓、剪切和磨擦，轉子和定子的精密配合，確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切。因而，它能在極短的時間內使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細度。調味品離心式均質泵生產商家剪切均質泵可以用于加工液體、固體、粉末等各種物料。

高剪切分散均質泵鍋蓋配有照明調查孔，隨時把握鍋內產品的乳化狀況。配有微量物料進口便于特別香精增加工藝。操作便利鍋底出料，經過管道可直接進入灌裝機進行分裝，一起還又傾倒出料，便于清洗。使用高剪切均質泵的注意事項：1、均質切削頭因為轉速極高，不得在空鍋狀態下工作，以免部分發熱后影響密封程度。2、地線可靠接地，保證用電安全。3、均質器軸端看為右轉，每次電機接線后或長時間不必從頭起用時都應點動試轉，承認無誤時再正式讓均質器工作。

真空均質泵主要用于生產微乳液和超細懸浮液。由于三組分散頭(定子+轉子)在工作腔內同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細小，粒徑分布更窄，所以生成的混合溶液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，真空均質泵適用于不同的工藝應用。該系列不同型號的機器具有相同的線速度和剪切速率，便于擴大生產。合適的溫度、壓力和粘度參數與分散劑相同。也符合CIP/SIP清洗標準，適用于食品藥品生產。在化妝品設備領域，真空均質泵是一種復雜的非標準機械設備，但它在均質、加熱、冷卻和真空脫氣、傾倒或抽吸等功能上的優劣無法衡量。剪切均質泵可根據不同的液體性質和加工要求，選用不同的剪切刀片。

真空均質泵維護保養和使用：1、通常開機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進入工作腔內方可開機，并且，要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件(機封)因高溫燒壞或影響使用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內徑?5mm皮管。2、確認接通機封冷卻水后，啟動電機，再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作，嚴禁反轉！3、在使用機器時，液態物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉，以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損，嚴禁空轉！剪切均質泵可以通過改變剪切刀片材料和形狀來獲得不同的加工效果。調味品離心式均質泵生產商家

剪切均質泵可以處理各種液體，包括水、油、乳液等。調味品離心式均質泵生產商家

真空均質泵是集混合、分散、均質、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統，帶有電控系統，也可配合外部油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統等使用。是生產藥用軟膏、膏霜、乳液等的專門用的設備。物料通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下往鍋體下方的均質機處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的產品。調味品離心式均質泵生產商家