真空均質泵組材質：內壁為304好的不銹鋼，夾套、外層為304好的不銹鋼.內外精拋，表面特殊亮光處理.油、水箱：均為雙層制作水油箱加熱系統：夾層電加熱功率2KW，外層有石棉隔熱裝置，既保證熱能減少散出，又避免燙傷員工.水油箱攪拌系統：兩箱配額定攪拌分散器0.55KW，使油、水加熱更加迅速均勻.真空均質乳化鍋：為三層制作.特殊亮光處理.本機采用上均質機，使物料沒有死角，根據不同的產品任意設定均質時間，電壓220V，功率0.75KW上海電機，高轉速2900轉/分鐘。剪切均質泵的加工前需要對其進行清洗和維護，以防止污染和損壞。日化乳化泵采購

真空均質泵主要結構：ZJR-50型真空均質泵組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統、真空系統以及機架等構成部分。主鍋由均質攪拌鍋、均質機構、攪拌機構等部分組成。真空均質泵工作原理：物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入均質鍋內。物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料)，不斷產生新界面，再經過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下而流往鍋體下方的均質器處，再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。山西飲料乳化泵剪切均質泵由一對旋轉的夾套，一個外殼和一個內殼構成，其內部布滿了強度高的剪切刀片。

目前，世界和我國主要推廣使用的白色乳化油，是由乳狀液制成的。制成時需要高剪切均質泵、γ射線、超聲波粉碎等大型機器充分攪拌。且這種方式制成的摻水燃油由于水在油中分布的顆粒較大，易發生沉降、絮凝、聚結，性能并不穩定，又回到油水分離的狀態。據了解，一般的白色均質泵只能穩定數小時，較長的也只有3個月，給長途運輸和使用帶來不便。而且由于它的色澤像牛奶一樣潔白，不符合人們的使用習慣，也增加了推廣難度。其實，燃油摻水后的顏色與油中水粒直徑大小有關，并大致呈以下關系：水珠直徑大于1000納米時，呈乳白色；在100-1000納米時，呈藍白色；在50-100納米時，呈灰白色；在50納米以下時，呈透明。

真空均質泵工作原理：物料先在水鍋、油鍋內加熱、攪拌混合后，由真空泵吸入乳化鍋內，通過乳化鍋內的乳化鍋內可以抽真空，將物料在攪拌過程中產生的氣泡及時抽走。整機與物料接觸部位采用好的SUS316L材料制造，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，符合GMP衛生標準。真空均質泵設備優勢：在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質泵組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成好的攪拌方式，以達到完美混合制品。剪切均質泵可以通過改變剪切刀片的位置和數量，定制特定的混合和加工效果。

高剪切均質泵的應用領域非常普遍，諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業都有普遍的應用。精細化工：塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等；石油化工：重油乳化、柴油乳化、潤滑油；日用化工：洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護膚品；均質泵涂料油墨：乳膠漆、內外墻涂料、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料；生物醫藥：糖衣、注射劑、蛋白質分散劑、藥乳膏、保健品。剪切刀片的數量、形狀和排列方式也不同，可根據需要來進行調整。山西飲料乳化泵

剪切均質泵的使用需要根據加工流程和液體性質來進行調整。日化乳化泵采購

高剪切均質不同功能的定子頭：長孔定子頭：均質泵適用于中等固體顆粒的迅速粉碎及中等粘度液體的混合，長孔為表面剪切提供了較大面積和良好的循環。圓孔定子頭適用于一般的混合或大顆粒的粉碎，在這種頭上的圓形開孔提供了所有定子中較好的循環，適用于處理較高粘度的流體。網孔定子頭：適用于低粘度液體的混合，其剪切速率較大，適宜于高剪切均質泵的制作及小顆粒在液體中的粉碎，溶解過程。網孔定子頭：剪切速率高，均質效果好，顆粒范圍更大，高剪切均質泵穩定性較好。日化乳化泵采購