真空均質泵維護保養和使用：1、通常開機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進入工作腔內方可開機，并且，要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件(機封)因高溫燒壞或影響使用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內徑?5mm皮管。2、確認接通機封冷卻水后，啟動電機，再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作，嚴禁反轉！3、在使用機器時，液態物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉，以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損，嚴禁空轉！剪切均質泵可以根據液體的黏度和濃度來調整剪切刀片的形狀和數量。湖南日化離心式均質泵

在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。均質泵就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到均質泵。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，完成分散、乳化、均質過程。福州調味品剪切均質泵由于其剪切作用，剪切均質泵還可以用于破碎和分散顆粒。

高剪切均質泵特點：料鍋蓋為自動升降式，水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接進入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉式以及鍋底閥放料式等，通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便、夾層外設有保溫層。均質系統和攪拌系統可分開使用，也可同時使用。物料的微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304，醫用316L)內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清涼，采用符合GMP規范的衛生標準制造，是客戶理想的膏霜生產設備。

真空均質泵完全替代傳統砂磨機，覆蓋了涂料、油墨、食品、飲料、印染、制藥、橡膠、香精、日化等廣闊的應用領域，特別是真空均質泵應用在涂料制造上，很好地解決了傳統工藝嚴重存在的投資大、工序繁、品質低等缺陷。該機集混合、乳化、粉碎、均化、溶解等多功能為一體，完全替代傳統砂磨機、球磨機、膠體磨、三輥研磨機等設備，同時該真空均質泵使整個加工周期很大程度的縮短，只需幾十分鐘，并清洗方便。真空均質泵應用范圍普遍，適用于混合、分散、乳化、均質、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。剪切均質泵的運行速度和高度需要調整，以根據具體液體的性質和加工要求進行調整。

均質泵就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。普遍應用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產品都要用到均質泵。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到均質泵。間歇式高剪切工作過程：1、在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。剪切均質泵的高剪切效果可以使液體均勻地混合和加工，確保產品的質量。乳制品離心式均質泵廠家直銷

剪切均質泵具有良好的混合和加工效果，可以提高生產效率。湖南日化離心式均質泵

正常情況下，高速漿液乳化泵每半年應維修一次，杜絕帶“病”工作。在非使用期，應及時將高速漿液乳化泵提離水源，并排空高速漿液乳化泵內積水，尤其在寒冷的冬季。然后將其放置干燥處，有條件的用戶也可以在高速漿液乳化泵的重點部位涂上黃油，在軸承內加上潤滑油，以防零部件銹蝕。另外，高速漿液乳化泵的非使用期，并非越長越好。如果長時間不使用，不但極易銹蝕零部件，還會減少高速漿液乳化泵的使用壽命。真空均質泵是集混合、分散、均質、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統，帶有電控系統，也可配合外部油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統等使用。湖南日化離心式均質泵