真空均質泵特點：在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質泵組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成好的攪拌方式，以達到完美混合制品。真空均質泵通過與發動機相連的均化頭的高速旋轉來切割、分散和沖擊物料。這樣，材料會變得更加細膩，并促進油水混合。普遍應用于化妝品、沐浴露、防霜等許多需要均質泵的霜產品。醬、汁等。食品工業。制藥工業中的軟膏。乳化劑用于石油化工、油漆、涂料和油墨。剪切均質泵可以用于加工液體、固體、粉末等各種物料。新疆飲料乳化機

真空均質泵維護保養和使用：1、根據用戶使用的介質不同，對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產效益。進入工作腔內物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內，否則，會造成悶機而損壞設備。2、定期檢查定、轉子，發現磨損過大、應及時更換相應的部件以保證分散、乳化的效果。3、運轉中發現軸處有液體滲漏現象，則必須在停機后調節機封的壓力。4、在使用本設備前要制訂出相應的安全生產操作規程，確保操作人員和設備的安全。在電器控制系統用戶要設置安全保護系統，并有良好可靠的電器電機接地裝置。北京乳制品乳化機剪切均質泵可以用于不同流體的加工處理，如高濃度和高黏度液體。

真空均質泵設備優勢：在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質泵組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成好的攪拌方式，以達到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的好的產品。

高剪切分散均質泵簡介：高剪切分散均質泵是化妝品膏霜類產品的制造過程中必不可少的一種設備，特別是在生產高級次護膚品或產品時較為適用，剪切分散均質泵是化妝品膏霜類產品的制造過程中必不可少的一種設備，特別是在生產高級次護膚品或產品時較為適用。鍋體與物料接觸部份全部采用不銹鋼316L，使設備能夠達到GMP認證標準。高剪切分散均質泵工作原理：物料在多層轉子和定子之間的空隙內高速運動，構成強烈的液力剪切和湍流，渙散物料，一起發生離心揉捏、碾磨、磕碰等綜合作用力，使物料充沛混合、拌和、細化到達抱負要求。剪切均質泵具有高剪切效果和高能效，適用于高效率的加工流程。

在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。均質泵就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到均質泵。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，完成分散、乳化、均質過程。剪切均質泵適用于食品、化妝品、制藥和化學工業等領域。廣西動植物蛋白乳化泵

剪切均質泵可以對顆粒具有很好的破碎和分散作用，可應用于有一定顆粒的物料加工。新疆飲料乳化機

高剪切分散均質泵鍋蓋配有照明調查孔，隨時把握鍋內產品的乳化狀況。配有微量物料進口便于特別香精增加工藝。操作便利鍋底出料，經過管道可直接進入灌裝機進行分裝，一起還又傾倒出料，便于清洗。使用高剪切均質泵的注意事項：1、均質切削頭因為轉速極高，不得在空鍋狀態下工作，以免部分發熱后影響密封程度。2、地線可靠接地，保證用電安全。3、均質器軸端看為右轉，每次電機接線后或長時間不必從頭起用時都應點動試轉，承認無誤時再正式讓均質器工作。新疆飲料乳化機