在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。均質(zhì)泵就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到均質(zhì)泵。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，完成分散、乳化、均質(zhì)過程。剪切均質(zhì)泵的轉(zhuǎn)速和處理能力可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。貴州動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵

真空均質(zhì)泵的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊，使其混合向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處，均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等于短時(shí)間內(nèi)完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，得到穩(wěn)定的品質(zhì)高的產(chǎn)品。銀川日化離心式均質(zhì)泵剪切均質(zhì)泵普遍應(yīng)用于制藥、食品、化妝品等行業(yè)中，成為了工業(yè)中受歡迎的設(shè)備之一。

油、水、酒精互不相溶是一種自然現(xiàn)象，因?yàn)樵谟?水和油/酒精的界面存在著界面張力而互不相溶。如果想讓油水或油和酒精以均勻的混合物存在，必須找到一些既親水又親油或既親酒精又親油的物質(zhì)（“雙親物質(zhì)”），這些物質(zhì)富集在油/水界面或油/酒精界面從而降低界面張力，達(dá)到油水或油與酒精的溶合。這些物質(zhì)被稱之為乳化液。乳化液有三種：普通乳狀液、膠體溶液和微高剪切均質(zhì)泵（真溶液）。根據(jù)熱力學(xué)理論，乳狀液不能自發(fā)形成，而微高剪切均質(zhì)泵是自發(fā)形成的。因?yàn)椋褂萌闋钜哼M(jìn)行油水溶合時(shí)需要外界提供較多能量。相反，使用微高剪切均質(zhì)泵則不需要外界提供能量可自發(fā)形成。

真空均質(zhì)泵主要用于生產(chǎn)微乳液和超細(xì)懸浮液。由于三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)在工作腔內(nèi)同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)小，粒徑分布更窄，所以生成的混合溶液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，真空均質(zhì)泵適用于不同的工藝應(yīng)用。該系列不同型號(hào)的機(jī)器具有相同的線速度和剪切速率，便于擴(kuò)大生產(chǎn)。合適的溫度、壓力和粘度參數(shù)與分散劑相同。也符合CIP/SIP清洗標(biāo)準(zhǔn)，適用于食品藥品生產(chǎn)。在化妝品設(shè)備領(lǐng)域，真空均質(zhì)泵是一種復(fù)雜的非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備，但它在均質(zhì)、加熱、冷卻和真空脫氣、傾倒或抽吸等功能上的優(yōu)劣無法衡量。剪切均質(zhì)泵的操作需要通過調(diào)整剪切刀片運(yùn)行參數(shù)來實(shí)現(xiàn)。

剪切泵可使聚合物盡快剪切稀釋，水化.泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高，直接加入不易水化，因此對(duì)高分子聚合物需要預(yù)剪切.剪切泵能提供很高的剪切效率，加快聚合物的稀釋，水化進(jìn)程。剪切泵的葉輪不同于一般水泵的葉輪，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜.它是剪切泵的重要部件，具有很高的剪切效率.葉輪主要由五部分組成：軸流渦輪，儲(chǔ)液艙，泵輪，增壓艙和剪切板.軸流渦輪，泵輪，儲(chǔ)液艙用不銹鋼精密鑄造成一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)十分緊湊。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于：水中電解質(zhì)含量，時(shí)間，溫度，表面可置換陽離子的數(shù)量和濃度.在其他條件相同的情況下，使用剪切泵可節(jié)約彭潤土30%以上。剪切均質(zhì)泵可以用于制藥、食品制造、化妝品生產(chǎn)等領(lǐng)域。乳制品離心式均質(zhì)泵生產(chǎn)

剪切均質(zhì)泵的使用需要根據(jù)相應(yīng)的工作原理來進(jìn)行。貴州動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵

高剪切均質(zhì)泵工作原理說明：該機(jī)應(yīng)用范圍普遍，適用于混合、分散、乳化、均質(zhì)、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。將混合罐內(nèi)盛足液體，啟動(dòng)電機(jī)，其軸帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)，此時(shí)定子下部入口形成一個(gè)向上的抽吸力使物料進(jìn)入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速?zèng)_擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時(shí)，物料受到第二次高速?zèng)_擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移，此時(shí)物料受到第三次沖擊。高剪切均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機(jī)的渦流。貴州動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵