位于車后輪7和車前輪8一側(cè)的兩個滑板15的一側(cè)均開設(shè)有一螺紋槽21,兩個一螺紋槽21內(nèi)均螺紋安裝有螺桿20,位于車后輪7和車前輪8另一側(cè)的兩個滑板15上均開設(shè)有第二螺紋槽,一螺紋槽21與第二螺紋槽內(nèi)的螺紋旋向相反,兩個螺桿20分別與兩個第二螺紋槽螺紋連接,兩個滑板15帶動一個后輪固定塊16和一個前輪固定塊17移動,兩個滑板15的移動使兩個螺桿20轉(zhuǎn)動,由于兩個一螺紋槽21與兩個第二螺紋槽的螺紋旋向相反,所以兩個螺桿20的轉(zhuǎn)動使另外兩個滑板15朝著與前兩個滑板15相反的方向移動。本實(shí)施例中,滑槽11的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有矩形槽,滑板15的兩側(cè)均通過焊接固定安裝有矩形塊,矩形塊與對應(yīng)的矩形槽的側(cè)壁滑動連接,載車板1上開設(shè)有圓孔19,圓孔19內(nèi)通過焊接固定安裝有兩個軸承,螺桿20的外側(cè)與兩個軸承的內(nèi)圈相焊接,圓孔19與對應(yīng)的兩個滑槽11相連通,矩形塊與矩形槽可以使滑板15只能水平滑動。本實(shí)施例中,使用時將汽車通過兩個三角斜板6開到載車板1上,兩個車前輪8與前擋板9接觸,停車,通過電機(jī)開關(guān)啟動電機(jī)10,電機(jī)10帶動轉(zhuǎn)動桿12轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動桿12帶動第二錐形齒輪13和兩個齒輪14轉(zhuǎn)動,通過第二錐形齒輪13帶動一錐形齒輪4轉(zhuǎn)動,一錐形齒輪4帶動轉(zhuǎn)動軸3轉(zhuǎn)動。立體停車設(shè)備經(jīng)過不斷的發(fā)展和改進(jìn)以后,它的功能也是越來越多了。智能停車設(shè)備生產(chǎn)廠家
當(dāng)當(dāng)前,小汽車進(jìn)入家庭的節(jié)奏很快,隨之而來的是停車難和城市擁擠的交通問題。智能車庫的出現(xiàn),有效的緩解了汽車高速增長帶來的負(fù)面影響。但是隨著智能車庫的數(shù)量越來越多,智能車庫的停車管理和安全隱患也成了不容小視的問題。一、在規(guī)劃階段,設(shè)計合理智能車庫的車流和人流應(yīng)合理分流方案。車庫內(nèi)外的道路應(yīng)盡量設(shè)計成足夠?qū)挼膯蜗蜍嚨溃ń梃b國外的車庫設(shè)計規(guī)范),避免道路交通事故。二、在智能車庫的出入口和內(nèi)部關(guān)鍵位置要安裝監(jiān)控裝置并進(jìn)行電子登記,有效防止車輛被盜。停車管理三、定期檢查車庫內(nèi)的消防設(shè)施。雖然智能車庫內(nèi)部,有合理的防火分區(qū)和噴淋滅火系統(tǒng)。為防患于未然,對于消防設(shè)施應(yīng)提前做好充分的準(zhǔn)備,并進(jìn)行防火練習(xí)。四、對立體車庫內(nèi)框架、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全裝置等相關(guān)裝置進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。隨著智能車庫技術(shù)的發(fā)展,雖然保護(hù)措施已經(jīng)非常完善。但車庫內(nèi)部難免發(fā)生機(jī)械故障,通過對車庫內(nèi)的相關(guān)裝置進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng),能限度來減少安全事故發(fā)生的概率。無錫3層升降橫移立體停車設(shè)備造價除此以外,我們在使用立體停車設(shè)備的時候還需要知道的是根據(jù)產(chǎn)品的具體情況。
即使此時斷電或是出現(xiàn)其它故障情況,防墜掛鉤保持掛設(shè)在防墜座,實(shí)現(xiàn)防墜功能,保證升降轎廂安全。當(dāng)升降轎廂準(zhǔn)備移動至其它位置時,可以在不微升的情況下,使防墜掛鉤分離于防墜座,減少設(shè)備運(yùn)作,節(jié)省時間并減少故障點(diǎn),安全可靠、經(jīng)濟(jì)又節(jié)能。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種停車設(shè)備,包括升降轎廂及平層防墜裝置,所述安裝底座固定于所述升降轎廂,所述防墜座安裝在各個平層處,所述防墜座與所述安裝底座對應(yīng)設(shè)置。可選地,所述平層防墜裝置的數(shù)量至少為二,所述安裝底座對稱安裝于所述升降轎廂。本實(shí)用新型提供的停車設(shè)備中的上述一個或多個技術(shù)方案至少具有如下技術(shù)效果之一:由于停車設(shè)備采用了上述平層防墜裝置,停車設(shè)備也是安裝方便,安全可靠,實(shí)現(xiàn)平層和防墜功能。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖只只是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平層防墜裝置在自鎖連桿處于自鎖位時的主視圖。
所述升降傳動機(jī)構(gòu)3固定連接在移動框架2上;所述載車板4位于移動框架2下方,鋼絲繩通過載車板4上四處吊點(diǎn)將載車板4與升降傳動機(jī)構(gòu)3連接;連接前吊點(diǎn)的鋼絲繩繞過設(shè)于移動框架2上的支撐輪與升降傳動機(jī)構(gòu)3連接;連接后吊點(diǎn)的鋼絲繩直接與升降傳動機(jī)構(gòu)3連接;所述升降傳動機(jī)構(gòu)3下方設(shè)有后吊點(diǎn)防松檢測裝置6用于檢測后吊點(diǎn)處鋼絲繩松緊程度;所述移動框架2頂部設(shè)有前吊點(diǎn)防松檢測裝置7用于檢測前吊點(diǎn)處鋼絲繩松緊程度。立體車庫設(shè)計是要考慮到車輛進(jìn)出載車板4的便捷性,載車板4通過鋼絲繩四點(diǎn)吊裝升降,若采用鋼絲繩垂直吊裝的方法,勢必要在載車板4上方移動框架2前后端頂部均設(shè)置升降傳動機(jī)構(gòu)3,增大了設(shè)備占用空間,本實(shí)施例中升降傳動機(jī)構(gòu)3設(shè)于移動框架2一端,于載車板4前吊點(diǎn)上方處的移動框架2上設(shè)置有支撐輪,用于連接前吊點(diǎn)的鋼絲繩一端與升降傳動機(jī)構(gòu)3的卷筒31連接,另一端繞過支撐輪后與載車板4前吊點(diǎn)連接;用于連接后吊點(diǎn)的鋼絲繩一端與升降傳動機(jī)構(gòu)3連接,另一端直接與后吊點(diǎn)連接;由于載車板4升降或橫移的時候可能會出現(xiàn)擺動,出現(xiàn)擺動時越靠近吊點(diǎn)處的鋼絲繩擺動幅度越大,為避免擺動引起防松檢測機(jī)構(gòu)的誤判,進(jìn)一步增加防松檢測機(jī)構(gòu)判斷鋼絲繩是否松弛的準(zhǔn)確性。車雖然方便大家出行,但停車難的問題逐漸在市中心等地區(qū)出現(xiàn)!相比農(nóng)村隨地停車的便利。
本實(shí)用新型屬于平層防墜裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是涉及平層防墜裝置及停車設(shè)備。背景技術(shù):目前,用于停車設(shè)備的防墜落裝置的動力裝置采用普通的動力缸,導(dǎo)致鉤子打開精度不高,經(jīng)常有回彈現(xiàn)象發(fā)生,從而使得鉤子勾不到位,有安全隱患;且現(xiàn)有的動力裝置的行程控制采用行程開關(guān)控制,一旦失效,因無極限保護(hù),容易出現(xiàn)越程強(qiáng)拉現(xiàn)象,造成整套裝置損壞失效;動力裝置因控制精度差,造成同時驅(qū)動鉤子的可靠性不高,無法實(shí)現(xiàn)動態(tài)防墜落功能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供平層防墜裝置及停車設(shè)備,以解決現(xiàn)有防墜落裝置鉤子勾不到位有安全隱患、及現(xiàn)有防墜落裝置動力裝置容易出現(xiàn)越程強(qiáng)拉的技術(shù)問題。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種平層防墜裝置,包括:用于固定于升降轎廂的安裝底座;具有輸出桿的控制電機(jī);鉸接于所述安裝底座的防墜掛鉤;兩端分別樞接于所述輸出桿與所述防墜掛鉤的自鎖連桿,所述自鎖連桿具有自鎖位與可移動位;以及用于安裝在平層處且與所述防墜掛鉤配合的防墜座;在所述自鎖連桿處于自鎖位時,所述防墜掛鉤掛設(shè)于所述防墜座,所述自鎖連桿的長度方向同時垂直于所述輸出桿的長度方向與所述防墜掛鉤的長度方向;在所述自鎖連桿處于可移動位時。從傳輸?shù)娜斯な召M(fèi)到現(xiàn)在電子無感支付。新疆雙層升降橫移立體停車設(shè)備價格多少
數(shù)據(jù)導(dǎo)出、數(shù)據(jù)顯示等變得更簡單。也可以分析停車場的收入。智能停車設(shè)備生產(chǎn)廠家
轉(zhuǎn)動桿12的另一端延伸至電機(jī)腔內(nèi),電機(jī)腔的一側(cè)內(nèi)壁上通過焊接固定安裝有電機(jī)10,電機(jī)10的輸出軸與轉(zhuǎn)動桿12延伸至電機(jī)腔內(nèi)的一端相焊接。電機(jī)10的型號為m5140-002。本實(shí)施例中,四個滑槽11內(nèi)均滑動安裝有滑板15,四個滑板15中靠近轉(zhuǎn)動軸3的兩個滑板15的頂部均通過焊接固定安裝有后輪固定塊16,四個滑板15中的另外兩個滑板15的頂部均通過焊接固定安裝有前輪固定塊17,載車板1的頂部設(shè)有兩個車前輪8和兩個車后輪7,兩個前輪固定塊17分別與兩個車前輪8相配合,兩個后輪固定塊16分別與兩個車后輪7相配合,兩個三角斜板6分別與兩個車后輪7相接觸,載車板1的頂部通過焊接固定安裝有前擋板9,前擋板9與兩個車前輪8相接觸,通過兩個前輪固定塊17對兩個車前輪8進(jìn)行夾持,兩個后輪固定塊16對兩個車后輪7進(jìn)行夾持,防止車側(cè)移。本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)動桿12的外側(cè)固定套設(shè)有兩個齒輪14,兩個齒輪14分別位于對應(yīng)的兩個滑槽11內(nèi),兩個滑板15的底部均通過焊接固定安裝有齒條18,兩個齒條18分別與兩個齒輪14相嚙合,通過轉(zhuǎn)動桿12帶動兩個齒輪14轉(zhuǎn)動,通過兩個齒輪14的轉(zhuǎn)動帶動兩個齒條18移動,兩個齒條18帶動兩個滑板15移動。本實(shí)施例中。智能停車設(shè)備生產(chǎn)廠家