早期的MES供應(yīng)商各自為戰(zhàn),針對某個行業(yè)某個生產(chǎn)企業(yè)要實現(xiàn)的某種目的實施特定的MES系統(tǒng)，這些系統(tǒng)配置性差，架構(gòu)不夠靈活。而生產(chǎn)業(yè)務(wù)也是隨著產(chǎn)品及時代發(fā)展而變化，所以導(dǎo)致MES系統(tǒng)的維護成本極高。導(dǎo)致一個很低的投資回報比。之所以產(chǎn)生上面的問題就是因為缺乏行業(yè)標(biāo)準，后來發(fā)展中各個自動化公司逐步制定了一些標(biāo)準。很重要的要屬ISA95,也稱為S95.而MES這個術(shù)語由于之前的亂象不適合再提出新的定義，所以MOM的概念初次被提出，并且定義了MOM系統(tǒng)生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量、維護四大對象模型和支持的業(yè)務(wù)流程。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。MOM系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程跟蹤，透明化管控！煙臺金蝶MOM

MOM制造系統(tǒng)（ManufacturingOperationsManagementSystem）是一個功能強大的信息系統(tǒng)，適合多種類型的企業(yè)使用。具體來說，它尤其適用于以下類型的企業(yè)：流程制造業(yè)：包括化工、制藥、食品等連續(xù)生產(chǎn)流程的行業(yè)。MOM制造系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時實現(xiàn)精確的物料管理和質(zhì)量管理，以滿足這些行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和安全的嚴格要求。離散制造業(yè)：如汽車、機械、電子等部件組裝和生產(chǎn)的行業(yè)。MOM制造系統(tǒng)能夠協(xié)調(diào)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的優(yōu)化和物料的高效利用，提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。具有復(fù)雜供應(yīng)鏈管理需求的企業(yè)：MOM制造系統(tǒng)可以與企業(yè)的資源計劃（ERP）系統(tǒng)緊密集成，實現(xiàn)供應(yīng)鏈的實時協(xié)同。這對于依賴外部供應(yīng)商和分銷商的企業(yè)來說尤為重要，能夠確保供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性，降低庫存風(fēng)險，并提高整體運營效率。注重質(zhì)量管理和追溯的企業(yè)：MOM制造系統(tǒng)能夠全方面記錄生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)和信息，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和分析。這對于需要滿足嚴格質(zhì)量標(biāo)準和法規(guī)要求的企業(yè)來說至關(guān)重要，如醫(yī)療器械、航空航天等行業(yè)。煙臺金蝶MOMMOM與MES之間并非一種非此即彼的替代關(guān)系，而是一種包含關(guān)系。

目前推行智能制造，實行的就是MOM平臺，這個平臺本身遵循行業(yè)標(biāo)準，有標(biāo)準的對象模型及業(yè)務(wù)流程，有很高的靈活性和可擴展性，與SAP也有規(guī)范化的接口。所以很多供應(yīng)商都整合了自己的產(chǎn)品并改名叫做MOM。相比之前的MES系統(tǒng)統(tǒng)一后的MOM平臺具有以下幾個特點：重新架構(gòu)的可配置、可擴展平臺與ERP有標(biāo)準的接口與下層自動化設(shè)備有標(biāo)準的接口標(biāo)準的生產(chǎn)模型BPM用于制造能力-建模、模擬、執(zhí)行、管理、監(jiān)控、和優(yōu)化這些業(yè)務(wù)流程事件管理-采集、分析、響應(yīng)實時生產(chǎn)事件。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。

MOM起源：MES的簡稱是在20世紀80年代中期創(chuàng)造的，而MOM稍后就來到，好像不僅是表述了一個更廣闊的空間，而且**重要的是，ISA-SP95中的一連串實際操作在構(gòu)架和基本功能。初期的MES供應(yīng)商各司其職,專門針對某一制造行業(yè)某一生產(chǎn)企業(yè)要完成的某種目的執(zhí)行特殊的MES系統(tǒng)，這類系統(tǒng)配置性能差，構(gòu)架不夠靈活。而生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)也是伴隨著產(chǎn)品及時代發(fā)展壯大而轉(zhuǎn)變，因而造成MES系統(tǒng)的維護保養(yǎng)成本費極高，回報率比很低。因而MOM的概念初次被明確提出，而且界定了MOM系統(tǒng)生產(chǎn)制造、庫存、質(zhì)量、維護保養(yǎng)四大領(lǐng)域模型和適用的工作流程。MOM系統(tǒng)，助您實現(xiàn)工廠可視化管理，提升效率！

MOM系統(tǒng)中包含IOT、WMS、MES、EAM、QMS五大組成部分，其通過數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)核驗，數(shù)據(jù)可視化，對從物料入廠到成品出庫，形成了物與信息流的完全同步，作業(yè)過程標(biāo)準化，防呆防錯、可追溯，從信息流上支撐了自働化和JIT的效率、準確性與質(zhì)量。并為后續(xù)進行PDCA改善，提供了詳實的數(shù)據(jù)。MOM是一套獨特的閉環(huán)式制造解決方案，通過軟硬件集成方式，通過計算機技術(shù)、數(shù)據(jù)識別技術(shù)，將業(yè)務(wù)流程與人員作業(yè)進行有效互動，實現(xiàn)科學(xué)的可追溯管理。其實現(xiàn)了設(shè)備管理、倉儲管理計劃排程管理、生產(chǎn)管理、人員管理、標(biāo)簽管理、品質(zhì)管理、工時管理、SOP管理、可視化管理等諸多細分項管理。達到精確庫存管理、提高倉庫管理活動效率、降低錯誤成本、提高生產(chǎn)效率、提高生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)、縮短生產(chǎn)周期、降低成本制造、全方面防錯防呆。并將所采集數(shù)據(jù)進行清洗、分類、匯總、分析，為連管理者改善管理方式、預(yù)測未來趨勢、進行業(yè)財一體化提供了強而有力的幫助。MOM是一套獨特的閉環(huán)式制造解決方案，通過軟硬件集成方式，實現(xiàn)多方面科學(xué)的可追溯管理。煙臺金蝶MOM

預(yù)防性維修保養(yǎng)，MOM系統(tǒng)延長設(shè)備使用壽命！煙臺金蝶MOM

過去更多的精益是在單點級、車間級、工廠內(nèi)部完成的，對于離散生產(chǎn)企業(yè)，精益生產(chǎn)的持續(xù)推進越來越多受制于供應(yīng)鏈，需要將MOM平臺延伸到供應(yīng)商，實現(xiàn)供應(yīng)鏈級的計劃拉動、物料成套監(jiān)控、物流配送管理，實現(xiàn)更高層次的精益管理，這可以借助MOM平臺實現(xiàn)。精益生產(chǎn)既是智能制造的基礎(chǔ)，也是智能制造的目標(biāo)，必須讓精益生產(chǎn)貫穿制造整個生命周期。MOM平臺是支撐精益和智能制造的重要平臺，智能制造在MOM平臺中的技術(shù)手段主要包括：拉動式供應(yīng)鏈規(guī)劃、有限產(chǎn)能排程、智能物流管控、制造過程的防呆防錯、預(yù)防性質(zhì)量控制、工藝參數(shù)優(yōu)化、預(yù)防性設(shè)備維護、管理的自動化、自適應(yīng)與自主決策，人機協(xié)同與決策等。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。煙臺金蝶MOM