菠蘿加工生產線會選擇巴氏殺菌機：對袋裝食品進行殺菌作業，殺營時間15-40分鐘內自由調控，殺菌溫度65-98攝氏度內可根據物料的特點進行調整，殺菌過程中自動進料、自動殺菌、自動出料。冷卻機：殺菌之后的物料自動進入冷卻機進行冷卻作業，降低產品自身溫度，便于之后的存儲作業。振動瀝水機；將包裝袋表面的部分水珠振動瀝水，然后布料到翻轉式風干機上。風干機：根據產品特點，有平行式風干機和翻轉式風干機，經過4-5次翻轉，對包裝袋表面進行風干作業，然后直接裝修存儲。菠蘿加工生產線的生產過程，超聲焊接同樣可用于接合因產品而玷污的包裝材料。陜西菠蘿果脯加工生產線廠家

菠蘿加工生產線要將檸檬酸用水溶解后，加入物料中，攪拌均勻。按物料總量計算，往物料中加入適量的干凈的水。為保障生產用水安全質量，可用動態消毒水工作站，對水進行消毒。開啟均質機，采用合適的壓力，對液體物料進行均質。將均質后的物料輸送到帶有夾層的冷熱缸中，開啟高溫蒸汽，進行加熱。當溫度到達95攝氏度時，保溫10分鐘，之后停止加熱。趁熱將物料灌入干凈的包裝瓶中，并及時封口。包裝瓶應事先用雙核臭氧水進行殺菌消毒，以預防微生物污染。雙核臭氧水的制作方法：開啟雙核臭氧消毒機，產生雙核臭氧氣體。將臭氧氣體通入水中，即可制得具有殺菌消毒功能的雙核臭氧水。包裝瓶也可用臭氧發生器產生的臭氧氣體消毒。湖北菠蘿加工生產線優勢菠蘿加工生產線的生產線針對于帶有果核類的桔類，可以單獨分離出果核。

菠蘿果汁生產線的特點是，產量大、速度快、自動化能力強、剝皮干凈完整，果汁品質好；它的適用物料范圍普遍，如柑橘、臍橙、檸檬、胡柚、香蕉、火龍果、菠蘿等多種熱帶水果加工使用。原料選擇、清洗、切端、去皮、榨汁、過濾、脫氣、殺菌、冷卻、濃縮、裝瓶。選用生產罐頭和果脯的下腳料，充分利用不能進行其他加工用的果。剔除腐爛果、病蟲果。果實成熟度八成以上。洗凈果皮表面的污物，切端，除去果皮。去皮后的菠蘿送入螺旋榨汁機中榨汁，次榨汁后的果渣，可以再加水重壓1次，以提高出汁率。

菠蘿加工生產線適用于芒果、菠蘿等熱帶水果的加工，可生產清汁、濁汁、濃縮果汁、芒果/菠蘿罐頭及果醬等產品。該生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、毛刷洗果、切塊機、預煮機、去皮去核打漿機、破碎機、帶式榨汁、分離機、濃縮設備、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念先進、自動化程度高；主體設備全部采用良好的不銹鋼材質制造，完全符合食品加工的衛生要求。處理量從3噸/天到1500噸/天，成品可以為：菠蘿罐頭、菠蘿醬、芒果醬、菠蘿汁、芒果汁、濃縮果汁。菠蘿加工生產線能夠避免浪費。

菠蘿類水果生產線適用于芒果、菠蘿等熱帶水果的加工，可生產清汁、濁汁、濃縮果汁及果醬等產品。菠蘿類水果生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、毛刷洗果、切塊機、預煮機、去皮去核打漿機、破碎機、帶式榨汁、分離機、濃縮設備、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念先進、自動化程度高；主體設備全部采用不銹鋼材質制造，完全符合食品加工的衛生要求。菠蘿類水果生產線功能性特點，營養價值，產品賣點要根據其生產工藝，原料特性，生產流程質量控制等多環境質量管理。菠蘿加工生產線實現冷鏈或者常溫銷售的目的。云南菠蘿罐頭加工生產線怎么樣

菠蘿加工生產線處理量從60噸/天到1500噸/天可以處理特征相似的水果。陜西菠蘿果脯加工生產線廠家

菠蘿加工生產線選用新鮮、成熟度好的菠蘿，去皮，用0.5%的鹽水浸泡，切塊，以料水比2∶1進行榨汁，離心過濾得菠蘿汁，再在80℃的水浴中加熱3～5分鐘鈍化其中的多酚氧化酶活性。將菠蘿汁和水按合理的比例混合，加入適量的白砂糖及檸檬酸，同時加入適量果膠酶，使果汁中的果膠物質充分水解。果膠中的膠體物質因失去果膠的保護而沉淀，達到澄清的目的，然后在澄清汁中加入穩定劑。均質為使果汁中的顆粒微細化，菠蘿汁和木瓜汁要充分混合。為改善飲料的口感和感官性狀，將混合均勻的果汁通過高壓均質機均質，均質壓力25-30MPa，均質溫度為60-70℃。可以生產出品質優良、口感細膩、組織狀態良好的產品。陜西菠蘿果脯加工生產線廠家