櫻桃憑借著豐富的口感、味道獨特、營養豐富受到很多人的喜歡。櫻桃因為存儲時間短，通常會被加工成各種食品，比如櫻桃干、櫻桃果汁、櫻桃醬等等。其中櫻桃醬美味又營養，喜歡的人也很多，你知道櫻桃醬是怎么加工的嗎？櫻桃醬加工生產線介紹。工藝流程：選料→清洗→切半去核→修整→軟化→打漿→濃縮→裝罐→封口→殺菌→冷卻→成品。選擇新鮮飽滿、適度成熟的果實，并剔除腐爛變質的果實。也可用于生產糖水櫻桃切碎的碎果片或生產櫻桃汁和榨汁后廢棄的碎果肉，但用量不宜超過1/3。清洗、對半、去核：用流水洗去果面上的泥沙。用小刀沿縫合線劃一圈，擰開。挑出櫻桃果核，去除表面黑點、蟲眼等，浸入1.0%~1.5%的鹽水中進行護色。軟化：加入原料量的10%~20%的水，將果肉放入夾層鍋中軟化10~20分鐘（家庭制作可用高壓鍋或不銹鋼鍋）。打漿：加工泥漿時用孔徑0.7～1.9毫米的打漿機打漿1～2次。果醬加工生產線需要嚴格執行環境保護政策和要求，確保環保達到合理效果。湖北果醬加工生產線平臺

番茄醬的工藝流程主要包含以下幾個方面：打漿精制：打漿精制是番茄醬加工的重要工序之一，通過精制機的破碎番茄一次完成打漿精制過程。打漿精制所產生的廢渣率應該控制在一定比例，出渣過濕，則原料損耗率加大，出漿率必低;出渣太干，則會造成種籽在打漿機中被刮板擠擦破碎，影響成品的風味和形態;真空濃縮：番茄原漿需要濃縮近六倍而成番茄醬。目前采用的設備仍以真空蒸發濃縮為多。常使用三效或四效的強制循環管式蒸發器，多效強制循環管式蒸發器適用于比較粘稠、流動性差的物料的蒸發濃縮;陜西全自動果醬加工生產線廠商果醬加工生產線應當在設備維護和保養中需用合適的潤滑油和防銹材。

番茄醬的工藝流程主要包含以下幾個方面：高溫瞬時殺菌：在短時間內進行快速的滅菌，這樣物料的營養成分不受損、不流失，且產品顏色不改變;灌裝：根據需求定制灌裝機，可以按照設計要求包裝成多種樣式，如大袋灌裝、玻璃瓶裝等。隨著技術水平的不斷發展，全自動果醬加工生產線設備在市場上的應用范圍得以全方面擴散開來，全自動果醬加工生產線設備開始更趨向于自動化方向發展起來，為商品市場的快速發展以及市場需求的增加提供了極大的幫助。

番茄醬加工設備|番茄醬設備生產線參數：終端包裝：無菌大桶、盒中袋無菌小袋、馬口鐵小包裝，小袋包裝。控制方式：300噸以下可采用手動控制或自動控制兩種方式。番茄醬加工設備|番茄醬加工生產線操作要點：原料驗收按加工專業用品種的要求，不得混入黃色、粉紅或淺色的品種，剔除帶有綠肩、污斑、裂果、損傷、臍腐和成熟度不足的果實。“烏心果”及著色不勻且果實比重較輕者，在洗果時浮選除去。2.選果、去蒂洗果先用浸洗，再用水噴淋，務求干凈。番茄果柄與萼片，呈綠色且有異味，影響色澤與風味。去蒂時將綠肩和斑疤修去，揀去不合加工的番茄。果醬加工生產線生產的產品需要進行標簽標識，以滿足客戶品質訴求和原材料要求。

番茄醬廣受歡迎且容易購買，那么您了解市面上的番茄醬都是怎么生產出來的嗎?下面上海果豐小編帶你走進番茄醬生產車間，看一看番茄醬生產線主要由哪些設備組成。番茄醬生產線是專為生產番茄醬而研發的，番茄經預熱、破碎、分離、濃縮、殺菌和無菌環境下灌裝，整個過程物料都在密閉的環境下處理，保留原料的原始風味和營養。番茄醬的工藝流程主要包含以下幾個方面：番茄經流送溝水力輸送進入生產車間，水力輸送可以去除混入番茄原料中的草、葉等雜物，還可以洗去番茄表面附著的土、砂、微生物和農藥，然后進入清洗機再強化清洗;果醬加工生產線配備專業維修團隊，以確保設備維修及時有效。陜西全自動果醬加工生產線廠商

果醬加工生產線的生產效率較高，可以大幅降低人工成本和提高盈利率。湖北果醬加工生產線平臺

你知道番茄醬在加工生產過程中，需要用到哪些設備嗎？風干機：采用大風量、低噪音風機自然風烘干。它由SUS304不銹鋼制成。風干機采用多次翻轉輸送設計，并設有逆風裝置，防止干燥死角，烘干效果好，設備速度可調，輸送平穩，效率高。多功能果蔬切片機：多功能果蔬切片機主要用于果蔬的切片、切絲、切塊。切片組織新鮮，質量好，產品厚薄均勻。同時該機切片效率高，操作方便。強制循環管式蒸發器：在真空狀態下，連續低溫循環加熱，使番茄醬低溫沸騰蒸發水分，從而保護番茄的營養成分和原汁原味。通過循環泵，番茄醬在管道中循環，并在高于液體正常沸點的壓力下加熱至過熱。進入分離器后，番茄醬的壓力迅速下降，導致部分液體迅速閃蒸或沸騰。由于不斷保持番茄醬的循環，管內的流速和溫度可以適應產品的要求。湖北果醬加工生產線平臺