番茄醬，為番茄的醬狀濃縮制品。在西餐中運用十分普遍，中餐烹調中主要用于甜酸味濃的“茄汁”味型的調制，如茄汁魚花、番茄兔丁、茄汁里脊等。番茄醬中除了番茄紅素外還有B族維生素、膳食纖維、礦物質、蛋白質及天然果膠等，和新鮮番茄相比較，番茄醬里的營養成分更容易被人體吸收。番茄醬加工設備|番茄醬加工生產線操作要點：番茄醬殺菌、冷卻殺菌溫度和時間按包裝容器的傳熱性、裝量和醬體的濃度流變性而定。殺菌后馬口鐵罐和塑料袋直接用水冷卻，而玻璃瓶(罐)應逐漸降溫分段冷卻，以防容器破裂。果醬加工生產線生產的產品需要進行標簽標識，以滿足客戶品質訴求和原材料要求。青海藍莓果醬加工生產線

番茄醬加工設備|番茄醬加工生產線操作要點：配料、濃縮按番茄醬的種類和名稱要求醬體不同的濃度。直接由打漿后的原漿濃縮而成的產品。常壓濃縮即物料在開口的夾層鍋中，物料處在600毫米～700毫米真空狀態下濃縮，物料所受的溫度為50℃～60℃，產品的色澤和風味均好，但設備投資昂貴。番茄醬的濃縮終點，用折光儀來確定，當測得產品濃度較規定標準高出0.5％～1.0％時才可終止濃縮。番茄醬生產線加熱、裝罐經濃縮的醬體須加熱至90℃～95℃隨即裝罐，容器有馬口鐵罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶，現有用塑料杯或牙膏形塑料管，將番茄沙司作為調料來包裝的。裝罐后隨即排氣密封。寧夏番茄果醬加工生產線企業果醬加工生產線開展生產之前需要設計好完善的定期保養和維護計劃。

美味果醬受人們的歡迎，因此在市場的銷售火爆，果醬等膏體灌裝機械發展潛力巨大，特別是一些能使果醬等膏體形成的大型成套灌裝機械設備更是受企業推崇，我們可以看到超市陳列的一瓶瓶果醬，都是由果醬自動定量灌裝機械設備來進行有效包裝的，，由于果醬市場需求的不斷擴大和食品生產廠商的增加，果醬灌裝機的重要性日益凸顯。所以自動定量灌裝機生產廠家都在努力的變革技術，果醬全套灌裝機械設備廠家定制生產出灌裝效率更高、精度更準、衛生安全更有保障的果醬自動定量灌裝機。

小型果醬灌裝機生產線采用活塞灌裝，使灌裝精度達到±1%，并無需由于溫度變化頻繁而調控系統。并且全自動果醬加工生產線設備灌裝時將灌裝頭伸入瓶中，使液料不會濺出，灌裝嘴隨液面而緩緩上升，灌裝頭有專業用鎖住裝置，使灌裝后灌裝嘴不會滴漏。在瞬息萬變的市場發展中，果醬灌裝機設備的出現和普遍使用為果醬的灌裝極大的減少了不必要的損失，從而很大程度上提升了其設備的生產質量，并在復雜的市場當中快速的成長，以及帶來更多的成長的新動力和新技術。我們的果醬加工生產線擁有一支專業的研發團隊，不斷創新和改進，讓果醬的口感和品質更上一層樓。

番茄醬的工藝流程主要包含以下幾個方面：物料清洗：番茄經流送溝水力輸送進入生產車間，水力輸送可以去除混入番茄原料中的草、葉等雜物，還可以洗去番茄表面附著的土、砂、微生物和農藥，然后進入清洗機再強化清洗;破碎：破碎番茄是為了更好地打漿，提高出漿率。番茄破碎分熱破工藝和冷破工藝，采用的破碎方式與原料的品質及產品的質量要求有一定關系;預熱滅酶：番茄打漿前需經預熱處理，其目的主要是控制果膠酶的活性，防止制品產生汁液分離現象;使破碎的果肉軟化，有利于打漿并減少打漿的損失，增加制品粘稠度;排除果實組織間隙以及漿汁中的空氣，有利于維生素的保存和避免在加熱濃縮時產生泡沫;大型果醬生產廠家往往會配備多條果醬加工生產線。寧夏番茄果醬加工生產線企業

果醬加工生產線在生產過程中需要有專業的質檢人員進行監督和確認，確保產品符合國家標準和質量要求。青海藍莓果醬加工生產線

番茄醬的工藝流程主要包含以下幾個方面：高溫瞬時殺菌：在短時間內進行快速的滅菌，這樣物料的營養成分不受損、不流失，且產品顏色不改變;灌裝：根據需求定制灌裝機，可以按照設計要求包裝成多種樣式，如大袋灌裝、玻璃瓶裝等。隨著技術水平的不斷發展，全自動果醬加工生產線設備在市場上的應用范圍得以全方面擴散開來，全自動果醬加工生產線設備開始更趨向于自動化方向發展起來，為商品市場的快速發展以及市場需求的增加提供了極大的幫助。青海藍莓果醬加工生產線