挑選好地芒果逐一進行清洗，芒果的外表面在采摘的過程容易被其他芒果的汁液和泥土混入其中，這些都是污物，在進行打漿或者榨汁前，需要確保原果干凈，才能保證芒果生產過程中的食物安全。用于清洗芒果汁的設備可以采用平板式噴淋清洗機，人工平緩的將芒果倒入平板式輸送上，利用噴淋的出潔凈水進行芒果的清洗，也可以選用氣泡清洗機進行芒果的表面沖洗，清洗好的芒果直接打到下一步打漿。芒果的榨汁，通過和破碎機相結合，破碎機安裝在榨汁機的頂部，內部帶有攪動的電機，將芒果攪碎。榨汁機是一款能將芒果榨汁的設備，工作原理將通過螺桿，將破碎后的芒果擠壓，將果汁榨汁出來，設備與原果接觸的地方采用304不銹鋼材質，另一邊帶有排渣口，芒果從哪里排除，還有另一端是果汁的出汁口，通過增加食品級的保存罐等待使用。芒果加工生產線壓蓋合格率高。全自動芒果加工生產線

芒果加工生產線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，保證食品安全，延長產品的貨架期。整套生產自帶CIP清洗系統，降低勞動強度，保證設備衛生。芒果加工生產線特點：處理量從60噸/天到1500噸/天。可以處理特征相似的新鮮芒果。自動消毒液濃度控制系統，有效保證消毒效果和控制消毒液殘留。高效的破碎機，提高了新鮮芒果/的出汁率。利用高效帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產過程全自動PLC控制，降低勞動強度，提高生產效率。低溫真空濃縮，減少風味物質與營養物質的流失。新鮮芒果加工線特點與優勢：按需定制，彈性生產。青海大型芒果加工生產線企業在進行芒果汁的加工前，要將芒果進行挑選，可以采用人工單個挑選的方式。

為了保證打漿機正常運轉，完成打漿任務，一般要做好以下工作：（1）在打漿時，飛刀與底刀由于長時間的摩擦作用會逐漸磨損，刀片的高度減小，刀槽越來越淺，引起紙漿循環速度下降，影響打漿機的正常生產。因此，刀片磨損到一定程度是，要將刀片間的木條剔去一部分，以增加刀槽的深度。當磨損嚴重時，就必須更換新刀。（2）底刀磨損比飛刀快，在一次還飛刀的時間里，底刀要換幾次。底刀刀槽由原來6--7毫米磨短到3--4毫米后，需將底刀盒抽出把刀片間木條剔去一部分并在下面墊木板，升高底刀位置。刀片磨損更多時應更換新刀。（3）在打漿操作中，應經常注意不要把鐵器、木棍、石頭等硬物裝入打漿機中，以免使刀口損傷或引起事故。（4）要注意檢查軸承的溫度，及時注油。（5）如停車時間較長，槽內要裝滿清水，使飛刀與底刀得到浸泡，并應經常轉動刀輥，防止墊木因干燥收縮使刀片松脫。

原果處理完畢后，可以進行果汁飲料灌裝，飲料一般是采用高溫灌裝，瓶子在使用前先需要進行沖洗，沖洗使用無菌過濾水，瓶子翻轉180°進行沖洗，噴頭對瓶子使用噴射型水嘴沖洗干凈，瓶子潔凈后可進行果汁飲料灌裝，果汁高溫灌裝時，溫度從80-90℃為主，與液缸接觸部分均是采用304不銹鋼，閥門管道均是耐高溫，類似芒果汁飲料這類的果汁粘稠性比較高，所以采用微負壓式灌裝機，這樣的灌裝適用于帶有一部分的粘稠性，同時不是特別粘稠的設備。微負壓的灌裝速度更快。旋蓋是根據客戶的類型，可定制不同種類的灌裝方式和旋蓋封口的結構。芒果加工生產線設備有榨汁機。

水果粉凍干機果蔬汁生產工藝：選果→檢果→清洗→破碎→壓榨→過濾→調配→殺菌均質脫氣→濃縮→FZG冷凍干燥→低溫粉碎→包裝成品.整條生產線包括水果前處理系統、水處理系統、化糖調配系統、脫氣均質殺菌系統、濃縮系統、CIP清洗系統、粉碎系統、輸送系統、包裝系統等，自動化程度根據用戶要求需要具體配置。生產線滿足GMP食品生產標準，采用全不銹鋼材質，冷凍干燥機采用全新節能技術，通過隔板接觸式冷凍干燥，控制溫度均勻，能精確控制升溫速率，有效的根據果汁升華要求進行控制。確保果汁干燥后色、香、味和營養成分基本不變，復水性好。生產線擁有清潔、節能、性能穩定、自動化高的特點。目前市面上果干普遍采用兩種烘干方法，一種是天然曬干，第二種就是烘干房。自動化芒果加工生產線企業

芒果加工生產線可適用于各種醬料、調味醬等玻璃瓶裝物料的旋蓋。全自動芒果加工生產線

芒果加工生產線無菌包裝技術因具有全部大限度地保存新鮮芒果原有的色、香、味和營養素的特點，已多應用于果汁生產上，預計將繼續發展。芒果加工生產線作為飲料基料，一些營養豐富的濃縮果汁將會得到發展。為了得到好的的制品和節省能源，生產技術上趨向于采用反滲透預濃縮工藝、多效真空薄膜蒸發等工藝。芒果加工生產線合理開發利用維生素含量高的果實，芒果加工生產線為適應消費者對口味和保健的需要，果脯和蜜餞的生產趨向降低糖度。新鮮芒果加工線提高了灌裝效率。全自動芒果加工生產線