原果處理完畢后，可以進行果汁飲料灌裝，飲料一般是采用高溫灌裝，瓶子在使用前先需要進行沖洗，沖洗使用無菌過濾水，瓶子翻轉180°進行沖洗，噴頭對瓶子使用噴射型水嘴沖洗干凈，瓶子潔凈后可進行果汁飲料灌裝，果汁高溫灌裝時，溫度從80-90℃為主，與液缸接觸部分均是采用304不銹鋼，閥門管道均是耐高溫，類似芒果汁飲料這類的果汁粘稠性比較高，所以采用微負壓式灌裝機，這樣的灌裝適用于帶有一部分的粘稠性，同時不是特別粘稠的設備。微負壓的灌裝速度更快。旋蓋是根據客戶的類型，可定制不同種類的灌裝方式和旋蓋封口的結構。芒果加工生產線設備有調配罐。河南芒果加工生產線

灌裝機將沖瓶，灌裝，密封，減少了材料與外部接粗時長，提升了衛生管理，生產量，經濟收益，芒果汁飲料生產線罐裝飲料灌裝機三項合一機器設備適用聚酯瓶飲品的灌裝，生產量從3000到20000瓶每個小時可進行選擇，運用變頻調速器控制系統及生產量標識功能來完成生產量的調節。達到于各類飲料和茶飲料灌裝生產加工，通過簡便的調節一部分零件，該設備與此同時還可以用作純水，礦泉水的灌裝生產加工，運用微重力負壓灌裝技術應用，灌裝更快速.平穩.精確.機器設備配健全的回流系統軟件，與此同時避免飲品的再次污染及氧化，能達到95℃以下果汁茶飲品的熱灌裝技術標準。機體構造改善，控制系統詳細，操控便捷，自動化技術水平高。與材料觸碰零件均用304不銹鋼制作，干凈，容易清洗。河南芒果加工生產線芒果加工生產線整線自動化程度高，勞動強度低。

相信在不久的將來，生物保鮮技術在鮮切新鮮芒果保鮮技術方面的應用一定能取得長足的發展。優良的果汁粉因體積小，重量輕，攜帶方便，其品種、產量、包裝與加工技術等方面將會繼續發展。鮮切新鮮芒果：鮮切新鮮芒果又稱為新鮮芒果的較少加工，指新鮮芒果和新鮮芒果原料經清洗、修整、鮮切等工序，末尾用塑料薄膜袋或以塑料托盤盛裝外覆塑料膜包裝，供消費者立即食用的一種新型新鮮芒果加工產品。不對新鮮芒果產品進行熱加工處理，只適當采用去皮、切割、修整等處理，新鮮芒果仍為活著，能進行呼吸作用，具有新鮮、方便，可100%食用的特點。

芒果采摘下來在冷庫保鮮，原漿處理工藝流程分別如下：沖浪式氣泡沖洗、雙道打漿，使果皮、果核、芒果汁液分離、膠體磨細化、無菌UHT管式殺菌機、無菌大桶灌裝。每天生產完成后，所有與物料接觸過的地方，設備以及管道都要及時進行消毒清洗，以免滋生細菌，影響次日的生產。做原漿采用的是無菌灌裝機，飲料調配殺菌后的灌裝，采用的是85度熱灌裝，通俗一點講這里就是兩條生產線，不過部分設備是可以共用的，包括UHT管式殺菌機和CIP全自動清洗設備。芒果烘干工藝流程：清洗——將芒果倒入流動清水槽中逐個清洗干凈。

果汁飲料生產線設備適用于芒果、葡萄、橙子、楊梅、桃等水果的加工，可生產各類果酒飲料和果醋飲料。該生產線主要由果汁前處理加工設備、種子罐、酒精發酵罐、陳釀罐、滅菌機、過濾器、果醋發酵罐、灌裝機等設備組成。果汁飲料生產線生產線設計理念、自動化程度高；主體設備全部采用優良不銹鋼材質制造，完全符合食品加工的衛生要求。果汁飲料生產線一般工藝流程：水果→清洗→破碎→酶法液化→榨汁→果汁→加熱加酶澄清→過濾→調整糖濃度→酒精發酵→醋酸發酵→陳釀→過濾→勾兌→滅菌→包裝→成品。芒果加工生產線壓蓋合格率高。河南芒果加工生產線

芒果加工生產線根據食品原料特性，配備毛輥、轉籠。河南芒果加工生產線

芒果加工生產線上腔由風管與風機入口相連，大部分氣體循環，本系列可連續生產，生產自動化程度高，生產量大。芒果加工生產線是常用的連續式干燥設備，可多應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。芒果加工生產線尤其適用于芒果脫水，對于高水份產品一般采用三臺設備串聯使用，形成初干段、中干段及終干段，以使產品干燥達到佳效果。河南芒果加工生產線