橙皮成能溶于稀堿和吡啶以及70℃以上熱水，微溶于甲醇，幾乎不溶于**、苯和氯仿。橙皮苷的提取主要是利用其所含的兩個酚羥基在堿性條件下，與溶液中的鈉離子反應生成鈉鹽而溶出，然后酸化、冷卻，使其從溶液中析出。從柑橘果皮中提取橙皮苷一般采用熱提取法和浸泡提取法，收率均不理想。近年來，超聲提取天然植物(特別是中草藥)中的有效成分研究已普遍開展，且取得一定的進展。利用橙皮苷在堿性條件下開環(huán)溶解進行提取，酸性條件下閉環(huán)沉淀進行分離，提取時加大堿用量，可減少乙醇用量，但堿性不宜過大，否則，橙皮苷易被氧化破壞。生物轉化能夠有效將果肉中的酸味特性保留下來，營養(yǎng)高于糧食醋，具有較高的保健價值。廣西自動化柑橘加工生產線設備

柑橘加工生產線配置特點：1.原料使用范圍廣，此生產線適用于各種特性相同的柑橘，如：橙、檸檬、桔子、胡柚、西柚等；2.生產線配置靈活，根據(jù)客戶不同的較終產品需求，可以靈活的配置不同的功能設備，如脫苦、脫酸、精油制備、濃縮等設備；3.根據(jù)客戶不同的投資額度和產品定位，客戶可以根據(jù)自身的要求配置普通、中端或者高級產品；4.較終產品風味**、色澤鮮亮、得率高；5.整線自動化程度高，勞動強度低，操作簡便，性能可靠，運轉成本低；6.整條生產線均采用衛(wèi)生型設計，清洗徹底，衛(wèi)生程度高。大型柑橘加工生產線制作柑橘的加工制品多達1000種以上，較主要的是橙（柑橘）汁，其次是糖水橘瓣罐頭、蜜餞和果酒等。

柑橘罐頭是我國柑橘加工的主導產品，占國際市場的75%份額，是我國柑橘產業(yè)在國際市場上較有競爭力的產品。近年來在科技部門的支持下，國內企業(yè)與科研院所、大專院校加強合作，解決了影響產品質量的系列難題，產品質量處于國際杰出水平。隨著PLC自動控制節(jié)水系統(tǒng)的開發(fā)和生物酶法去皮脫囊衣等新技術在柑橘罐頭工業(yè)中的產業(yè)化應用，產品的品質不斷得以提高，將進一步提升國內柑橘罐頭加工產品的國際市場優(yōu)勢競爭力。柑橘罐頭的加工技術越來越成熟。

柑橘果肉質嫩多汁，果實酸甜適度，氣味芳香，營養(yǎng)豐富，品質上乘，優(yōu)于蘆柑、蕉柑。據(jù)測定，柑橘每百毫升果汁含糖7.5-12g，含Vc62-75mg，含酸0。5-1g，可溶性固形物為11%-16%。柑橘與其它柑橘相比，既宜鮮食又易加工，深受廣大消費者的歡迎。乳酸菌是有益于人體健康的菌，可以對乳進行發(fā)酵，將乳糖轉化為乳酸，促進蛋白質水解，增加人體對可溶性鈣、磷和一些B族維生素的吸收·乳酸菌進入腸道后，可阻止病原菌和有害于人體健康的細菌的生長繁殖。乳酸菌飲料是一種發(fā)酵型的酸性含乳飲料。柑橘乳酸菌飲料以二者為主要原料，通過現(xiàn)代先進工藝技術和先進設備的加工，將二者制成一種產品，提高了二者作為單一產品時的營養(yǎng)價值及商品價值，而且其口味迎合大眾喜好，是一種新型的乳酸菌飲料。柑橘果粒飲料包括果粒橙和果粒懸浮飲料。

罐頭一直在生活中有著不可替代的作用，尤其是美味的柑橘罐頭。柑橘罐頭生產線成套設備，是我公司的主要產品之一，其技術、制作質量以及使用效果，多年來一直處于國內水平，得到用戶的高度贊譽。該柑橘罐頭生產線主要**設備有：原料分級機、燙桔清洗機、柑橘剝皮機、柑橘分瓣機、酸堿處理流槽、桔瓣分級機、挑選網帶、漂洗水槽、燈檢裝置、瀝水網帶、裝罐橫輸送帶等；殺菌后的玻璃罐頭要用冷水分段冷卻至35～40℃。擦罐、保溫：擦去罐頭表面水分，放在20℃左右的倉庫內貯存7天，即可進行敲驗。貼商標、裝箱后出廠。柑橘功能成分精深加工系列產品，以柑橘皮、渣為原料，采用高效梯次制備技術。湖北自動化柑橘加工生產線設備

柑橘加工副產品中有比較多營養(yǎng)物質是動物需要的。廣西自動化柑橘加工生產線設備

柑橘的工藝:剝皮。經浸燙的桔果應趁熱剝皮,一般采用手工剝皮。桔皮可做桔皮醬。去絡分瓣。去皮后的桔果即用人工方法去絡,然后分瓣處理,并使桔瓣按規(guī)格分級。控制溫度30浸泡1060分鐘,或在10以下浸泡一夜左右。漂洗。將處理后桔瓣立即放入流動的清水漂洗,以除去皮膜污物。(10)裝罐。稱取桔瓣290300克,裝入經沸水消毒的500克玻璃罐中,加注濃度為24220克。糖液不低于90,并用檸檬酸調節(jié)糖酸比,使成品p真空封罐。裝罐后的罐頭立即在真空封罐機上封口。廣西自動化柑橘加工生產線設備

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