同時，選擇斜身數控車床時還應考慮：（1）當零件生產批量不大時，應盡量采用組合夾具、可調式夾具及通用夾具，以縮短生產準備時間、節省生產費用；（2）在成批生產時才考慮采用專門使用夾具，并力求結構簡單；（3）零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短車床的停機時間；（4）夾具上各零部件應不妨礙車床對零件各表面的加工，?。?）在選擇工裝時應有利于刀具交換，避免發生干涉碰撞；（6）在成批生產中還可采用多位、多件夾具，以提高加工效率。　20型斜身數控車床斜身設計提高了工作效率，方便操作人員進行刀具更換和維護。臺州斜齒20型斜身數控車床廠家直銷

機床布局對比：1、平床身數控車床的兩根導軌所在平面與地平面平行。斜床身數控車床的兩根導軌所在平面則與地平面相交，成一個斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。從機床側面看，平床身數控車床的床身呈四方形；2、斜床身數控車床的床身呈直角三角形。在相同導軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數。切削剛性對比：1、斜床身數控車床的截面積要比同規格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數控車床的刀具是在工件的斜上方往下進行切削，切削力與工件的重力方向基本一致，所以主軸運轉相對平穩，不易引起切削振動；2、而平床身數控車床在切削時，刀具與工件產生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動。臺州斜齒20型斜身數控車床廠家直銷20型車床采用強度高鑄鐵床身，確保機床穩定性和剛性。

斜床身數控車床的截面積要比同規格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數控車床采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，機床精度免受熱切削影響。斜床身數控車床直線滾動導軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能切削加工精度的長期穩定性。刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控系統，較大程度上減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償刀尖的磨損。斜床身數控車床采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度高，重切變形小。

數控車床可分為臥式和立式兩種，臥式數控車床可分為斜床身和平床身兩種類型，斜床身和平床身主要區別在于數控車床的仰角。其中斜床身數控車床是一種經濟型數控車削中心，具有速度快、精度高、剛性強的優點，可以完成各種材料的車削工作。文章主要介紹了斜床身數控車床的優點有哪些。斜床身數控車床是依據數控加工原理發展而來的的，針對性較強，主要對于一些復雜且加工精度要求高的零件進行加工。在數控機床布局、剛度、精度、排屑能力等方面，要明顯較高于平床身數控車床。20型斜身數控車床采用斜床身設計，有效降低了工件重力對切削過程的影響，提高了穩定性。

20型斜身數控車床能夠滿足各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的粗、精加工需求，普遍應用于汽車、摩托車、電子、航天等行業，進行高效、大批量、高精度的加工。斜床身其導軌傾斜的角度分別為30，45，60，75和90(稱為立式床身)，若傾斜角度小，排屑不便;若傾斜角度大，導軌的導向性差，受力情況也差。導軌傾斜角度的大小還會直接影響機床外形尺寸高度與寬度的比例。綜合考慮上面的因素，中小規格的數控車床其床身的傾斜度以60為宜。整體結構緊湊，使得20型斜身數控車床占地面積小，更適合空間有限的廠房使用。溫州精密20型斜身數控車床

20型斜身數控車床適用于各種復雜零件的精密加工，普遍應用于機械制造行業。臺州斜齒20型斜身數控車床廠家直銷

傾斜數控車床和平床身區別，為什么現在市場上平床身數控車越來越少，而數控車床斜身床排刀機越來越多呢，斜床身數控車到底好在哪呢？其優勢大致概括為以下三點。頭一，機床布局在相同導軌寬度的情況下，斜床身x向托板比平床身要長，這就可以安排更多的刀位數。第二，切削剛性斜床身的截面積比同規格平床身的要大，即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數控車的刀具是在弓箭的斜上方往下切削的，切削力與重力方向基本保持一致，所以主軸運轉相對平穩，不易引起切削振動。而平床身數控車在切削時，其切削力和工件重力方向成90度，容易引起震動。第三，排泄能力，由于重力的作用，斜床身數控車床產生的鐵屑不易纏繞刀具，這樣的結構有利于排泄，同時配合中置絲桿和導軌防護鈑金，可以避免切屑在絲和導軌上堆積，而且斜床身數控車床一般都會配置自動排屑裝置，可以自動清理切屑，增加了工人的有效工作時間。而平床身的車床結構很難加自動排屑裝置。臺州斜齒20型斜身數控車床廠家直銷