馬鈴薯顆粒全粉、雪花全粉和生全粉三者的生產加工工藝差別較大。目前，馬鈴薯顆粒全粉在工業上一般采用的生產加工工藝主要是回填調質法和凍融法，馬鈴薯雪花全粉一般采用滾筒干燥法，而生全粉的加工則采用閃蒸干燥法。回填法生產加工馬鈴薯顆粒全粉是將馬鈴薯原料經過預處理、護色、蒸煮后經過氣流（流化床）干燥或直接熱風干燥得到的細小顆粒狀產品，回填法制備顆粒全粉強調在制泥過程中將部分干燥后的較大顆粒粉重新回填到馬鈴薯泥中，攪拌均勻使水分布均勻，重新再經歷調質、干燥與篩分，該法在制粉過程中可減少細胞的破損。回填法產量大，生產效率高，能耗低，但是缺點是設備大，投入高，對原料要求嚴格，且產品質量不易控制。馬鈴薯原料的優劣對制備成品的質量有直接影響。冷凍品用顆粒全粉批發

馬鈴薯品種不同，原料特性便存在差異，馬鈴薯品種是影響馬鈴薯全粉品質的重要因素。馬鈴薯中總淀粉和直鏈淀粉含量越高，且在加工過程中馬鈴薯細胞顆粒的破損程度越大，將導致馬鈴薯全粉的游離淀粉含量、吸水率和黏度增大。研究發現，樣品中的蛋白含量與樣品的乳化穩定性和乳化活性存在一定聯系，馬鈴薯品種不同，加工制備的馬鈴薯全粉蛋白含量差異較大，因此，不同品種的馬鈴薯全粉乳化穩定性和乳化活性存在明顯的差異。不同品種馬鈴薯全粉的各項品質指標，借助聚類分析發現，馬鈴薯不同品種可聚類劃分為4類，各類別間的遺傳距離及其馬鈴薯全粉品質差異較大。裹粉用馬鈴薯雪花全粉經銷商馬鈴薯全粉干燥、篩分是經調整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥。

馬鈴薯全粉可以用于制作功能性食品：馬鈴薯是蔬菜和糧食的中間食品，既包含了蔬菜中的營養物質，又兼具了糧食的飽腹感，富含抗性纖維以及膳食纖維，但是熱量卻比糧食低很多。因而將馬鈴薯和其他雜糧、豆類復配在一起，就做成了適合肥胖癥和糖尿病人的低熱量、不含糖的功能性食品。旅游休閑類食品。主要有膨化的各種口味的薯條、薯片等休閑食品。隨著國民對營養、健康美食訴求的渴望，14億人口的龐大市場需求，八大菜系的加持，馬鈴薯全粉的未來定然不可限量。

減重的關鍵不是戒除某種或某類食物，而是降低相關卡路里的攝入。**認為體重增加是由于人體攝入的熱量超過了其消耗的熱量。富含膳食纖維的馬鈴薯不只能使人有飽腹感而且產生很少的熱量：每148克馬鈴薯產生的熱量只為100個卡路里，而且不含脂肪。從營養價值來看，馬鈴薯熱量低，并且不含脂肪、鈉和膽固醇；鉀含量高達620毫克，還可提供接近一半人體每日所需的維生素C(45%）。馬鈴薯含有豐富的有益健康的膳食纖維。一個148克(近三兩）重的帶皮馬鈴薯含有3克膳食纖維，這個數量能夠滿足人們日需求量的12%（信息來源：美國食品藥品管理局)。這與蘋果中膳食纖維含量非常相近。馬鈴薯去皮后的馬鈴薯被切片機切成8毫米～10毫米的片。

馬鈴薯主食產品的加工主要是馬鈴薯面條、馬鈴薯饅頭等，是在小麥面粉等主食品原料中添加20%左右的馬鈴薯全粉加工而成，已進入市場，但價格偏高，消費者接受程度較低，而且由于馬鈴薯中不含面筋蛋白，用其制作饅頭、面條等主食品時存在成型難、硬度大、不耐煮等問題，很難利用傳統工藝將其加工成主食。馬鈴薯全粉不含有面粉起筋的麥角蛋白和麥谷蛋白，具有弱化面粉面筋的特點，使得加工蛋糕的小麥粉可以選擇高筋粉或營養更豐富的全麥粉，而且馬鈴薯全粉富含小麥面粉所沒有的胡蘿卜素和維生素C，作為蛋糕原料是對傳統蛋糕產品有益的營養補充。馬鈴薯全粉會進行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。裹粉用顆粒全粉怎么用

馬鈴薯薯肉白者，成品色澤淺。冷凍品用顆粒全粉批發

馬鈴薯全粉中的切片與清洗工序為使蒸煮熟化效果均勻，切片機將去皮后的馬鈴薯切成厚度為8～15毫米的片塊狀。切片愈薄，風味物質和干物質損失愈多。在切片過程中，受切刀機械作用而被破壞的細胞將游離出淀粉，為不影響后道工序顆粒粉的成形效果，馬鈴薯切片須再經清水噴淋沖洗，除凈附著在切片上的淀粉。漂燙的目的不只是破壞馬鈴薯中的過氧化氫酶和過氧化酶，防止薯片的褐變，而且有利于淀粉凝膠化，保護細胞膜，并且改變了細胞間力，使蒸煮后的馬鈴薯細胞之間更易分離，在混合制泥中得到不發粘的馬鈴薯泥。薯片在熱水中預煮，水溫必須保證使淀粉在馬鈴薯細胞內形成凝膠，一般控制在：溫度72℃左右，時間20分鐘左右。冷凍品用顆粒全粉批發

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