馬鈴薯粉生產工藝：去皮工段：帶式輸送機將洗過的馬鈴薯送到蒸煮器，在蒸煮機內，馬鈴薯皮在12巴的高溫蒸汽壓力下通過快速膨脹很容易去掉，將蒸煮過的馬鈴薯用螺旋輸送機運到去皮機，在去皮機內有粗糙且適宜的輥去除松散的馬鈴薯皮，被渣皮泵打到專設的渣皮罐去供再加工付產品或做飼料用。己脫皮的馬鈴薯再經一次清洗機水流噴淋后，掉落于寬而慢速移動的皮帶上接受檢查和整修。切片工段：帶式提升機將經整修后的馬鈴薯送至裝有清水的均流料斗。在料斗中浸泡在水中的馬鈴薯等待電子皮帶秤按已設定輸送量均勻地輸送到切片機去，通過切片機馬鈴薯被切成厚度為12--20mm的片狀。馬鈴薯粉不含乳糖和麩質，適合對乳糖和麩質敏感人群。深圳80目馬鈴薯粉加工廠

馬鈴薯粉生產工藝：在使用的馬鈴薯品種含糖量較高(大于0．5％)，或對酶化變色反應強烈時，有可能要增加使用予煮--冷卻工藝段，即將馬鈴薯片送入予煮機后溫度為70℃--75℃，時間20分鐘，然后再進入冷卻機進行冷卻，時間20--40分鐘之間，溫度不大于20℃。一般情況不必使用此工藝段，因為也可以使用添加劑來加以控制，使用予煮工藝不僅增加昂貴的設備投資，而且又增加不必要的能耗和生產成本。蒸煮工段：水力輸送系統直接將馬鈴薯片運進濕料斗，水被振動篩分離并流回冷卻器，馬鈴薯片通過濕料斗的閘門，由帶式輸送機送進螺旋蒸煮機，以水蒸氣的形式進行蒸煮，正常條件30--40分鐘，溫度95--98度。遼寧80目馬鈴薯粉采購平臺馬鈴薯粉在膨化食品中具有優異的溶脹率和膨化性能。

馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種。以新鮮馬鈴薯為原料，經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，經脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產品統稱之為馬鈴薯全粉。我國是馬鈴薯生產大國，種植面積約為470萬公頃，年產量約6000萬噸，但由于受多種因素制約，對馬鈴薯的加工利用遠遠落后于發達國家，加工產品主要為粉條、粉絲、油炸馬鈴薯食品等。國內市場馬鈴薯全粉和馬鈴薯衍生物產品還很少，有些還依賴進口。20世紀90年代后，亞洲也形成了世界馬鈴薯的新興市場。

馬鈴薯全粉的多種做法。馬鈴薯番茄餅：將全粉和誰按1:5比例拌勻，靜置2分鐘，放入鹽味精、蔥姜末、雞蛋、少許淀粉，適量水攪拌均勻;擠成直徑約3厘米的丸子，撒上面包渣，按成棋子形狀;鍋內放油，燒至六成熟，放入薯餅生坯炸，炸好撈出;用鍋放油25克并加熱，待油熱放番茄醬炒熟;再放蔥丁、蒜片、姜末、適量水、糖、醋、黃瓜丁調好口味;湯沸時，用少許淀粉勾芡，芡熟加明油，澆在炸好的薯泥上即可。馬鈴薯泥火腿卷：將全粉和水按1:4比例拌勻，靜置2分鐘;燒制番茄、雞蛋、蒜泥、微量味精、鹽拌和薯泥，裹進熟火腿薄片，即可食用。馬鈴薯粉可以提高保健品的功效和安全性。

馬鈴薯粉的生產在全封閉狀態下進行，衛生指標符合國家食品行業的要求，色度、細度等指標依客戶要求設置。沒有符合要求品質的原料，就不可能生產出高質量的產品。馬鈴薯粉生產用的原料須符合以下品質要求。(一)外表光滑、芽眼淺。(二)外形規正，呈現圓形或橢圓形，直徑不小于30毫米。(三)無病、無霉爛、表皮無曬青色、無化學污染。(四)干物質含量大于20％(五)還原糖含量小于0.25％。(六)切開后，斷面暴露在空氣中不易變色，即酶化反應弱。(七)蒸煮后，暴露在空氣中，不易變色，即煮后變色反應弱。馬鈴薯粉可制成全營養、多品種、多風味的方便食品。石家莊湯圓馬鈴薯粉現貨供應

馬鈴薯粉是一種多功能和多用途的原料。深圳80目馬鈴薯粉加工廠

馬鈴薯粉是將品質馬鈴薯經過一定的工藝過程，合理除去馬鈴薯皮（粗纖維）、水分得到的片狀(雪花粉)或顆粒狀（顆粒全粉）產品，其特點是擁有馬鈴薯的全營養成份和馬鈴薯原味。較馬鈴薯而言，馬鈴薯粉在方便馬鈴薯食品加工方面更具優勢，無論是片狀粉還是顆粒粉，不僅具有馬鈴薯的全營養的原味，而且易與其它食品加工原料混合，加工出營養豐富、口感獨特的食品。現今市場銷售的復合型薯條、薯片、方便薯泥即以全粉為主要原料。經合理配置還可以生產出馬鈴薯面包、點心等別具特色的食品。隨著國內人民生活水平的逐步提高，全粉必將成為國人一日三餐的必備食品。深圳80目馬鈴薯粉加工廠