馬鈴薯粉生產具有如下特點：我國是世界上很大的馬鈴薯生產國家，種植面積和總產量均居世界的首要地位，馬鈴薯資源十分豐富。據統計，我國每年至少有10～15%以上的馬鈴薯因不良儲運管理及病理和生理等因素造成腐爛，經濟損失之巨大難以估量。馬鈴薯粉加工中，鮮薯與全粉的產出比約6：1，就地生產可從根本上解決儲藏和運輸造成的損失。因此，馬鈴薯粉生產是綜合開發利用我國巨大馬鈴薯資源的有效途徑。馬鈴薯粉在我國和國際市場具有廣闊的前景，據市場專家分析，就目前階段的國內市場需求水平，馬鈴薯粉的國內市場年需求量約3萬噸以上。馬鈴薯粉不含乳糖和麩質，適合對乳糖和麩質敏感人群。張掖面包用馬鈴薯粉生產廠家

馬鈴薯全粉不僅可以做年糕等復雜加工品，也可以做普通家常菜哦。將全粉拌入調料(根據自己口味添加);加入3-4倍約75℃開水制泥，靜置2分鐘，攪拌均勻即可食用。家常薯餅：將全粉和水按1:5比例拌勻，靜置2分鐘，加入面粉、雞蛋、香蔥拌勻;熱鍋中加一小勺油，攤入適量面糊晃勻，中火加熱3分鐘;翻轉另一面，繼續加熱約3分鐘，待薯餅變金黃色即可。馬鈴薯泥水果月餅：將全粉和水按1:4比例拌勻，靜置2分鐘，拌入綿白糖、奶粉，將各種水果切成一定形狀;將水果和薯泥壓入月餅模具敲打，也可用月餅包裝吸塑模烤制。河北大西洋馬鈴薯粉加工廠馬鈴薯粉可以提高食品的發酵性和成膠性。

一般使用流化床干燥機使水分達到12％，通過篩選分級系統，產品分成以下三種組分：1、粗粒，直徑大于0.64毫米。用氣流輸送機送到物料包裝點包裝后用做飼料。2、中粒，0.25--O.64毫米，用氣流輸送器送回攪拌搗泥工段供回填全粉用。3、細粒，直徑小于0．25毫米，被輸送至然后烘干機，一般也采用流化床干燥機使水分進一步降低至6--8％，達到要求后包裝出廠。稱重包裝工段：顆粒全粉成品被氣流輸送機送至包裝機，經稱重后灌入包裝袋，包裝袋分兩層，內層是聚乙烯食品塑料膜制成，電熱封口或用皮筋扎口，保證密封不透氣。外層為玻璃纖維紡織袋，用縫口機縫合，然后在托盤上碼垛，用叉車入庫。

馬鈴薯全粉的加工：預煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產品原有風味和口感。干燥、篩分經調整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經篩分機篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經管道輸送至混料機中重復加工。馬鈴薯粉可以在食品加工中減少使用傳統添加劑。

馬鈴薯全粉的加工：清洗馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。去皮清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s，使馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。切片去皮后的馬鈴薯被切片機切成8mm～lomm的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。馬鈴薯粉可以用于奶酪等乳制品的生產。河北大西洋馬鈴薯粉加工廠

馬鈴薯粉在保健品制造中有著普遍的應用。張掖面包用馬鈴薯粉生產廠家

自制馬鈴薯涼粉做法:1.1把馬鈴薯粉倒盆里，放入一點點的白礬，兩者混在一起。1.2給盆里倒入適量的清水，使得粉面成為稀釋的液體，并且慢慢攪拌均勻。1.3將鍋里適量的水煮開，換到小火后，將液體倒入鍋里，不斷攪拌，直到沒有白色的物體出現就好了。1.4完成好分別盛到幾個碗里，靜置一段時間后就好了，這時你可以切成塊或者條，根據自己的喜好來決定，再加入自己喜歡吃的調料就可以了。馬鈴薯粉是將馬鈴薯磨碎后，揉洗、沉淀制成的，粉條較為透明，以乳白色、淡黃色這2種顏色較為常見。張掖面包用馬鈴薯粉生產廠家