生產馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。清洗：馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。切片：馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加）。煮：馬鈴薯要先經預煮，溫度為68℃，時間15min。然后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：馬鈴薯要在干燥床中干燥，水分控制在6%～8%。然后就可以經自動包裝機包裝入袋啦。馬鈴薯全粉搭配合理，符合當今“低脂肪、高纖維”的消費時尚。魚餌用雪花全粉規格

馬鈴薯全粉中的清洗工序是將馬鈴薯在立式清洗機中，隨旋流水旋轉沖洗，除去粘結于表面大部分的泥土、沙石和雜物，隨后進入臥式清洗機，進一步清洗除去泥沙，使馬鈴薯得以潔凈。去皮與分檢工序輸送機和計量裝置將清洗過的馬鈴薯定時、定量的送進蒸煮罐，在中壓蒸汽中閃蒸后，排出罐外，此時，熟化后的薯皮快速膨脹，脫離母體，呈或脫落、或粘連狀態。將蒸煮過的馬鈴薯用螺旋輸送機運進干式刷皮機，在若干個旋轉的毛刷作用下，薯皮被徹底去除，己脫皮的馬鈴薯經清洗水流噴淋清洗后，掉落在緩慢移動的挑揀臺上，接受人工檢查和修整，剔除芽眼、發綠、發黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮。隨著馬鈴薯從收獲到加工相隔時間的推移、延長，去皮難度也相應增加，應根據實際情況及時調整蒸煮去皮工序的工藝參數。餌料馬鈴薯顆粒全粉怎么用馬鈴薯全粉是一種易于消化的食品，適合身體虛弱的人群食用。

馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點分述如下。切片：去皮后的馬鈴薯被切片機切成8mm～lomm的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。預煮、蒸煮：斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。不同品種的馬鈴薯，其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。

馬鈴薯全粉生產過程中保留了馬鈴薯細胞的完整性，使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風味．其應用于速凍食品，膨化食品，面包，魚餌，快餐食品，嬰兒食品等．所生產的產品有薯片專業用粉；想買的話可以提前在網上做好功課，把收集到的信息都對比下，看哪家更符合你的預期。馬鈴薯全粉可應用于薯片（主要原材料之一，像樂事罐裝薯片）、即食土豆泥、休閑膨化食品及胚料、面包及烘培食品等。甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司從原料，儲存，加工，食品安全所有環節的嚴格把關，以及對馬鈴薯全粉用于的精深了解，為大家提供馬鈴薯全粉應用解決方案，有需要歡迎前來咨詢。目前全國企業生產馬鈴薯全粉的不多，生產形勢呈現產銷兩旺，供不應求。

以馬鈴薯全粉為原料，可以開發各種高營養食品。普遍適用于食品加工，如復合薯片、彭化食品、嬰兒食品、快餐食品、速凍食品、方便土豆泥及魚餌。馬鈴薯全粉發糕，當馬鈴薯全粉與小麥粉1∶4添加時制作的發糕品質較佳。馬鈴薯全粉蛋糕，確定馬鈴薯全粉蛋糕較佳配方為馬鈴薯全粉100g、水50g、鹽1g、油50g、糖60g和雞蛋180g。馬鈴薯全粉營養薯餅，當添加全粉62%、玉米淀粉17%、胡蘿卜泥25%、糖10%、鹽3%時為馬鈴薯餅的較優配方。馬鈴薯全粉比薩餅底，得出添加馬鈴薯全粉15%、水60%、酵母1.2%，溫度38℃、濕度75%醒發30min，200℃烘烤15min，所得比薩餅底感官品質較佳。馬鈴薯全粉可以加入到面條中，增加面條的口感和營養價值。噸包馬鈴薯雪花全粉生產廠家

馬鈴薯全粉是一種低熱量的食品原料。魚餌用雪花全粉規格

添加馬鈴薯全粉后，海綿蛋糕的紅度明顯增大（P<0.05），海綿蛋糕的亮度和黃度都有所降低，但降低程度不明顯。馬鈴薯海綿蛋糕具有高膳食纖維、低脂肪、富含鉀元素的營養特點，感官品質表現為色澤焦黃、有淡淡的薯香氣、質地松軟、風味獨特。較佳添加量為35%，適宜添加量在25%～45%之間。隨著馬鈴薯主食化工程的推進，目前已經在甘肅、內蒙古、陜西等馬鈴薯主產區建成多條規模以上馬鈴薯全粉生產線。馬鈴薯全粉產量大，品質好，但下游產品研發不足，有很大一部分馬鈴薯全粉用于寵物飼糧的加工。魚餌用雪花全粉規格