絲印工作者要調好墨，必須做到以下幾點：a．了解油墨的各種規格和性能；使所配的油墨適合生產需要。b.掌握色彩學基本知識，在調墨中運用自如。c.對印刷的色彩及工藝技術進行分析，找出多套色的色序，以免色序不對，兩色混溶，顏色發生變化。d.調墨時還要注意油墨顏色的亮度，要求亮度大的盡量以原色來調配，否則易使調出的墨“發灰”，降低了原有的色亮度。絲網印刷油墨也稱作絲印油墨，通常指采用絲網印刷方式時所采用的油墨，與其他類型油墨一樣都是同顏料、樹脂、溶劑、助劑混合研磨而成的。絲印油墨開封后要盡快的將其使用了。PP油墨哪里有

油墨的連結料包括樹脂、油脂、溶劑等。(3)助劑，助劑是為了提高油墨的各種印刷適性而添加的各種輔助劑，主要有消泡劑、稀釋劑、增塑劑、紫外線吸收劑、干燥。注意事項：a．配墨時應盡量少加不同色的油墨，色墨種類越少，混合效果越好。b．采用“由淺入深”原則，無論配制淺色或鮮艷的彩色油墨，當色相接近樣板時，要小心謹慎。不同廠家生產的油墨，盡可能不要混合調用，盡量采用同一廠家不同顏色的油墨進行調色，否則會產生色調不勻的現象，嚴重時會出現凝聚而使油墨報廢。東莞LED背光油墨絲印油墨是不含爆發性或蒸發性溶劑的。

選用絲網印刷油墨，要與設備、承印物及其它條件相適應，即要有良好的印刷適性，決定印刷適性的是印刷油墨的性能。1）粘度：粘度就是流體流動的阻力，亦稱內摩擦系數或粘滯系數。如果油墨粘度過高，則不易通過絲網版轉移到承印物上，造成印刷困難，印跡殘缺；如果粘度過低，則會造成印跡擴大，影響印刷的質量，甚至會造成廢品。2）流動度：流動度是表征流體的流動性能的。油墨的流動度可以看作是，在無外力的作用下一定量的油墨在一定時間內在平整面上自然流動的程度。

墨、膠水粘度的變化對產品質量的影響，油墨、膠水粘度控制是否適當，直接與油墨顏料的轉移、臓版、印品光澤度、顏料的粘接牢固度、復合均勻度及牢固度等絕大多數的質量問題關系極大。粘度值大的油墨造成：印刷刮墨不干凈、掛網轉移不好、流平性差、殘留溶劑多、拖尾、線條、印刷版和刮刀壽命短。復合膠水的粘度值大也會造成轉移不好、流平性差、殘留溶劑、透明差、剝離強度差、熱封強度差，嚴重影響著生產的質量和成品率及工作效率。未開罐油墨保質期在12個月，開罐后盡快使用。

油墨毒性的一大問題在于有機溶劑，占了油墨總量的30%~50%，如芳香烴溶劑，主要指甲苯、二甲苯、多環芳香烴及其衍生物等。它們會伴隨油墨的干燥揮發到空氣中，不僅污染空氣，還會對印刷操作工人的身體健康造成威脅。還有一種就是揮發性有機化合物(VOC)，它的種類很多，例如醇、酯、醚、酮、礦物油等。同芳香烴溶劑一樣，它會伴隨油墨干燥而揮發，從而污染空氣。絲印油墨毒性的另一大問題在于顏料，所以在油墨重金屬含量中首先提出了要求。多色連續套印時，對絲印油墨的干燥性能的要求更高一些。東莞絲網印刷PET油墨

絲印油墨配方中油墨的調配工作相當重要。PP油墨哪里有

絲網印刷油墨的觸變性，越小越好，為消除這種不利因素，在印刷之前，要充分攪拌油墨。可塑性：可塑性是指受外力作用變形后能完全或部分保持其變形的性質。絲印油墨是介于流體和半固體之間的濃稠懸浮膠體，所以既有流動性，也有可塑性。顏料和其它固體物料含量低，油墨就稀薄，塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性，以保證印刷的精確性，否則印刷的線條易擴大。細度：細度表示油墨中顏料及其它固體物料顆粒的大小，也表示這些顆粒在連接料中分布的均勻程度。PP油墨哪里有

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