如何正確選擇高速鋼鋸片：齒形的選擇齒形有角齒、曲背齒、左右齒(交替倒角)、高低齒、以及并不多見(jiàn)的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合，修磨比較復(fù)雜。應(yīng)用很多的是左右齒。鋸齒角度的選擇鋸齒部分的角度參數(shù)比較復(fù)雜，也很專(zhuān)業(yè)，而正確選擇鋸齒的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。主要的角度參數(shù)是前角、后角。前角是鋸齒的切入角，前角主要影響鋸切材料所消耗的力，前角越大鋸齒切削銳度越好，切削越輕快，進(jìn)刀越省力。一般被加工材料材質(zhì)較軟時(shí)，選較大的前角，反之則選較小的前角。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，切口越光潔。倒角不能過(guò)小，它起著保持據(jù)齒的耐用度、散熱性的作用。鋸齒的角度就是鋸齒在切削時(shí)的位置，鋸齒的角度影響著切削的性能效果。鋸片的直徑、厚度、孔徑、齒數(shù)、齒形、角度、等一系列參數(shù)組合成鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮它的性能。鋸片的切割效果和使用壽命也受到切割表面質(zhì)量的影響。宿遷鋸片廠家

圓鋸片基體裂紋：基體材料和熱處理因素：現(xiàn)有硬質(zhì)合金圓鋸片基體材料普遍是彈簧鋼65Mn,因具有淬透性好和強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),被應(yīng)用于專(zhuān)業(yè)級(jí)產(chǎn)品基體。65Mn,含碳在0.62～0.7%,理論淬火硬度能達(dá)到HRC58～60。由于含Mn量在0.90～1.2%之間,隨著硬度的提高,材料塑性降低,而材料開(kāi)裂傾向增大。故硬質(zhì)合金圓鋸片的基體硬度,要求控制在HRC42～48之間。通過(guò)直徑300MMzhuanyon鋸片,我們?cè)囍七^(guò)HRC46～50的鋸片樣品,產(chǎn)品在使用過(guò)程中沒(méi)有出現(xiàn)裂紋,但在基體制作過(guò)程中,不僅熱處理廢品率高,同時(shí)不易手工機(jī)械校平。在市場(chǎng)上出現(xiàn)過(guò)因鋸片基體開(kāi)裂,碎片飛出傷人的事故,故沒(méi)有進(jìn)一步作硬度要求在HRC50以上的試驗(yàn)。考慮到現(xiàn)有專(zhuān)業(yè)級(jí)產(chǎn)品的大部分基體沒(méi)有基體開(kāi)裂現(xiàn)象,不能輕易否決而替換65Mn材質(zhì),只能對(duì)產(chǎn)生基體裂紋產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究,找出產(chǎn)生裂紋的原因。揚(yáng)州合金鋸片維修鋸片的切割效果和使用壽命也受到切割質(zhì)量的影響。

為了盡量降低高速鋼圓鋸片作業(yè)時(shí)的消耗，降低每刀的切割成本，提高工廠的生產(chǎn)效率，針對(duì)實(shí)際情況，根據(jù)我們多年行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)列出以下應(yīng)用建議：新鋸片試運(yùn)作。為了延長(zhǎng)使用壽命，令金屬圓鋸機(jī)與新鋸片（全新未用過(guò)的鋸片或每次研磨之后的鋸片）有一個(gè)較充分的磨合過(guò)程，在切割作業(yè)開(kāi)始的10分鐘內(nèi)，減小進(jìn)料速度是非常有必要的。切割和進(jìn)料速度。切割速度取決于被切割工件的橫截面及韌度。對(duì)于不銹鋼這種難切削、韌度較高的材料，較慢的速度是非常有利于提高鋸片的使用壽命，而對(duì)于一些鐵類(lèi)的、韌度相對(duì)低的材料，鋸片轉(zhuǎn)速可相應(yīng)提高。

木材加工中常用的型號(hào)為YG8-YG15，YG后面的數(shù)字表示鈷含量的百分?jǐn)?shù)，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強(qiáng)度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據(jù)實(shí)際情況加以選用。面對(duì)復(fù)雜多變的應(yīng)用場(chǎng)合和加工條件，研發(fā)針對(duì)性更強(qiáng)的刀片及鋸片。基體的選擇，65Mn彈簧鋼彈性及塑性好，材料經(jīng)濟(jì),熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。鋸片行業(yè)在數(shù)控機(jī)床已成為制造裝備主流的現(xiàn)在，肩負(fù)著為制造業(yè)提供關(guān)鍵裝備數(shù)控鋸片的重任。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。齒形的選擇，常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及并不久未幾見(jiàn)的工業(yè)級(jí)的三左一右、左右左右平齒等。碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,但受200℃-250℃溫度時(shí)其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時(shí)間長(zhǎng)易開(kāi)裂。鋸片的切割效果和使用壽命也受到切割灰塵的影響。

鋁合金鋸片的使用注意事項(xiàng)1：機(jī)器應(yīng)具備良好性能，無(wú)震動(dòng)。2：法蘭盤(pán)外徑的大小應(yīng)一致，大約是鋸片直徑的1/3.3：法蘭盤(pán)與鋸片接觸的表面應(yīng)與孔的中心線垂直。4：墊圈兩端面應(yīng)平行且與孔的中心線垂直。5：鋸機(jī)主軸直線度及跳動(dòng)juedui不能超過(guò)公差0.03.鋁合金鋸片的使用注意事項(xiàng)1：機(jī)器應(yīng)具備良好性能，無(wú)震動(dòng)。2：法蘭盤(pán)外徑的大小應(yīng)一致，大約是鋸片直徑的1/3.3：法蘭盤(pán)與鋸片接觸的表面應(yīng)與孔的中心線垂直。4：墊圈兩端面應(yīng)平行且與孔的中心線垂直。5：鋸機(jī)主軸直線度及跳動(dòng)juedui不能超過(guò)公差0.03.鋸片的齒數(shù)越少，切割速度越快，但效果不如齒數(shù)多的鋸片。宿遷鋸片廠家

鋸片的形狀有圓鋸片、帶鋸片、鏈鋸片等。宿遷鋸片廠家

正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片是提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有著重要的意義。硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有著密切關(guān)系。硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類(lèi)、基體的厚度、齒形、材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、角度、孔徑等多個(gè)參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。所以在這里，南通廣匯機(jī)械工具建議您；在您選擇鋸片時(shí)要根據(jù)需要加工的材料的種類(lèi)、厚度、、送料速度、鋸路寬度需要加工的速度、鋸切的方向等...多方位數(shù)據(jù)綜合參考評(píng)估來(lái)選擇適合您的鋁合金鋸片。宿遷鋸片廠家

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