目前，雙金屬帶鋸條生產廠家和用戶對于齒形幾何尺寸各部分的名稱和齒形的叫法不盡統一，但每種叫法都有它的道理，有的按照齒形功能起名（如管齒、抗拉齒）；有的按照齒形的幾何形狀命名（如直齒、龜背齒、鷹嘴齒）。雙金屬帶鋸條“規格表”中標明的“匹配齒形”欄目中的表達式有：1.4/2.0、2/3、0.75/1.25、3、4、6等。這些表達式中的數字表示1英寸（25.4mm）長度內所含有的齒數。對于“等齒”如：3、4、6齒，分別表示1英寸長度內含有3、4、6個鋸齒，將齒距換算成公制單位分別為8.4mm、6.35mm、4.2mm。表中的1.4/2.0、2/3是“變齒”齒形的表達式。如2/3齒形，是多個齒距組合成一個“循環齒距”，其中齒距為2齒齒距（12.7mm）,齒距為3齒齒距（8.4mm）。其余還有過度齒，過度齒的齒距介于2齒齒距和3齒齒距之間。以此類推，構成了多種“等齒”和“變齒”齒形。鋸條的使用過程中需要定期清潔和潤滑，以保持其良好的工作狀態。鎮江鋸條零售

帶鋸條開齒注意事項：木工帶鋸機鋸條開齒時，如果手動開齒機應留出1-1.5毫米的研磨余量，如果自動開齒距可留出0.5-1毫米的研磨余量，過大過小都會浪費鋸條和砂輪。當開齒機不能按規定開齒時，可加大研磨余量，再用磨鋸機研磨出正確的齒形。如果帶鋸條有硬度高的燒斑部分，則燒斑部分的開齒要比其他部分淺，在研磨齒形時，對于燒斑開齒部分，要多加研磨，以使齒高整齊。如果燒斑部分開齒很深，鋸齒容易折斷。在操作過程中，如發現齒底，齒喉，齒背部位出現碎裂，凹陷和鋸齒彎曲等不正常情況時，應立即停止操作，認真查找原因。常州金剛砂鋸條定制鋸條的刃口可以根據需要進行教育和培訓，以提高使用者的技能和知識。

立式鋸床方管，圓管異型管等都屬于空心材料，空心材料在帶立式鋸床工作時會發生振動現象，特別是多根材料成束夾在一起切割，經過震動材料會松動，使用抗拉齒帶鋸條就可以很好的防止振動了。另外一方面，空心管材切割時所接觸的截面不均勻，雙金屬帶鋸條可接觸的面積會突然變化，如果用標準齒形帶鋸條在正常切削率下容易拉齒，抗拉齒的雙金屬帶鋸條，齒形設計上比較特別，采用正角度齒形齒尖是平的，能夠有效解決上述問題，很好的延長了使用壽命。

帶鋸條開齒注意事項：木工帶鋸機鋸條開齒操作之前，要先將自動開齒機進行調試，然后進行開齒。開齒機的沖頭及沖模要鋒利，并且要咬合一致，間隙小于0.1毫米，如果沖頭不鋒利，則石墨切割機鋸條鋸齒容易發生裂口和變形。尤其是比較薄的鋸條容易發生扭曲。這樣的沖頭應該立即修磨，如果這樣的沖頭開齒，應用錘子修平鋸齒，防止鋸切時跑鋸。木工帶鋸機鋸條開齒時，鋸條要呈水平狀態，其表面要與開齒機沖頭的沖壓方向垂直，不得傾斜。同時鋸條邊緣要與導軌平行，開齒后的齒距。齒高應均勻一致。鋸條的存放需要避免受潮、受熱和受陽光直射等情況。

帶鋸條齒形的幾何尺寸特點標準齒R標準等齒前角0°，齒距相等標準變齒前角0°，齒距不等，含有過度齒距勾齒H勾齒等齒前角3——10°，齒距相等勾齒變齒前角3——10°，齒距不等，含有過度齒距跳齒T前角0—10°，齒距相當于同類齒形齒距的1.5—2倍龜背齒G前角0—10°，齒形角58—60°，齒背有一段弧線，形同龜背強力齒Q前角0—10°，齒形角58—60°，又稱“抗拉齒”、“折線齒”管齒Z前角0—5°，齒形角63°，因為齒尖部形同鷹嘴，又稱“鷹嘴齒”.鋸條的刃齒可以通過磨削來保持鋒利。合肥金剛砂鋸條維修

鋸條的刃口可以根據需要進行冷卻處理，以防止過熱和變形。鎮江鋸條零售

鋸條斷裂普遍的緣由是帶鋸條焊接部位不良。帶鋸條是經過對焊工藝將兩端焊接起來而構成的環狀產品,焊接的分離局部很關鍵,所以要避免斷帶,先要處置好焊接問題。招致帶鋸條斷裂也有很多其他緣由，下面我們從鋸床方面給大家引見一下。鋸屑等異物積聚。帶輪圓度不均會招致鋸屑等異物滯留在鋸輪外表,所以需堅持鋸輪的清潔。同樣,帶鋸條上面也不能沾有鋸屑這些異物。鋸切時,運用專業光滑劑對帶鋸條持續光滑清算方式,這樣能夠進步帶鋸條的壽命并保證切削的準確度。光滑劑就是我們常說的切削液或冷卻液。張緊力太大。鋸條恰當的張緊力能夠保證鋸條平直運轉。依據鋸切資料和鋸條厚度、寬度的不同,張緊力也不一樣。關于鋸條的張力,能夠咨詢帶鋸條廠商。進給速渡過高。鋸切質地較軟的資料時,切削阻力小,切削力加大。相對低進給速度而言,進給速度較快時,進給壓更大。不過,較慢的進給會惹起摩擦,產生的熱量他會損壞鋸條。鎮江鋸條零售

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