高速鋼鋸片的涂層介紹：碳氮化鈦涂層（古銅色）TICN這是一種適合更加苛刻抗磨要求的涂層。推薦切割抗拉強度超過800N/mm2的材料使用。涂層厚度3微米，摩擦系數：0.45，氧化溫度：875℃，其表面硬度約3300-3500HV。既適合于切割強度高的鋼材如不銹鋼，也可用于切割較軟的材料如鑄鐵、鋁合金、黃銅和紫銅等，由于其較低的摩擦系數和低導熱性，特別適合在高速高溫下進行干切。氮鋁化鈦涂層（彩色）TIALN這是一種新的多層抗磨涂料，利用多層PVD涂層處理后的鋸片達到了非常低的摩擦系數，其表面硬度約3000-3300HV，摩擦系數：0.35，氧化溫度：450℃，這種鋸片能使切割面非常光滑，鋸片更耐磨，推薦切割速度和進料速度比較高且切割抗拉強度超800N/mm2的材料，如不銹鋼等，在特別苛刻的工作條件下使用。鋸片在高速切割時需要更換頻率更高。切管子鋸片批發廠家

金屬圓鋸片的使用注意事項1、工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發生意外事故。2、工作時，發現聲音和振動異常、切割面粗糙、或產生異味時，必須立即終止作業，及時檢查，排除故障以免發生意外事故。3、在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。4、如果切割鋁合金或其他金屬，要使用zhuanyong的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產生糊齒，和其他損壞，影響切割質量。5、設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產和安全。6、干切時，請不要長時間連續切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。上海高速鋼鋸片維修鋸片的尺寸和齒距不同，適用于不同的材料和工作場合。

鋸片制造商研發的重點不再是通用品牌和通用結構。前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。鋸齒角度的選擇，鋸齒部分的角度參數比較復雜，也很為專業，而正確選擇鋸片的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。信息化程度提高，鋸片制造企業合作增強，市場競爭加劇。厚度的選擇,鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時等閑晃動，影響切削的效果。鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置。

為了盡量降低高速鋼圓鋸片作業時的消耗，降低每刀的切割成本，提高工廠的生產效率，針對實際情況，根據我們多年行業服務經驗，現列出以下應用建議：  及時正確的研磨鋸片。隨時注意鋸片工作情況，發生異常如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調整，并及時修磨，保持鋒利。及時并且正確的重新研磨鋸片可以發揮鋸片的比較大效能。加入適合的冷卻液。因為切割時候產生的高溫，有可能導致鋸片變形，沒有冷卻液，不但影響鋸片壽命，而且切割效果也不理想。所以，請加入冷卻液。觀察鋸屑讓你可以大致判斷出鋸片目前的效能狀態。1）鋸屑為很細的或粉狀，表示切割壓力太小。2）粗的柔軟的鋸屑，表示切割超負荷。3）鋸屑為長的螺旋絲狀，表示狀態良好。4）假如增加進刀速度,相應應該選擇較粗一些的齒。鋸片在切割高壓力的材料時需要更換頻率更高。

木材加工中常用的型號為YG8-YG15，YG后面的數字表示鈷含量的百分數，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據實際情況加以選用。面對復雜多變的應用場合和加工條件，研發針對性更強的刀片及鋸片。基體的選擇，65Mn彈簧鋼彈性及塑性好，材料經濟,熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。鋸片行業在數控機床已成為制造裝備主流的現在，肩負著為制造業提供關鍵裝備數控鋸片的重任。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。齒形的選擇，常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及并不久未幾見的工業級的三左一右、左右左右平齒等。碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。鋸片的切割效果和使用壽命也受到切割壓力的影響。切管子鋸片批發廠家

鋸片的切割效果和使用壽命也受到切割溫度的影響。切管子鋸片批發廠家

如何正確選擇高速鋼鋸片：齒形的選擇齒形有角齒、曲背齒、左右齒(交替倒角)、高低齒、以及并不多見的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合，修磨比較復雜。應用很多的是左右齒。鋸齒角度的選擇鋸齒部分的角度參數比較復雜，也很專業，而正確選擇鋸齒的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。主要的角度參數是前角、后角。前角是鋸齒的切入角，前角主要影響鋸切材料所消耗的力，前角越大鋸齒切削銳度越好，切削越輕快，進刀越省力。一般被加工材料材質較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前角。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦，后角越大則摩擦越小，切口越光潔。倒角不能過小，它起著保持據齒的耐用度、散熱性的作用。鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置，鋸齒的角度影響著切削的性能效果。鋸片的直徑、厚度、孔徑、齒數、齒形、角度、等一系列參數組合成鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的性能。切管子鋸片批發廠家

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