鋁合金鋸片出現(xiàn)磨損后怎么辦？在生產(chǎn)過程中，鋁合金鋸片使用了一段時間后就會出現(xiàn)不同程度的磨損，會對使用體驗(yàn)度有影響，尤其對生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的品質(zhì)有極其重要的作用。很多人覺得磨損后就要換掉丟棄了，這樣會造成很多不必要的浪費(fèi)以及提高了生產(chǎn)成本。其實(shí)鋁合金鋸片磨損后是可以經(jīng)過處理再次使用的。下面東莞中鋸精密刃具就來教大家，鋁合金鋸片，高速鋼鋸片磨損后怎么及時處理。根據(jù)不同的磨損程度我們采用不同的方法：首先對于磨損嚴(yán)重的；這種方法就很簡單，直接鋁合金鋸片上所有損壞的鋸齒打掉，進(jìn)行補(bǔ)齒就可以了。鋸片的材質(zhì)有高速鋼、碳鋼、鎢鋼、金剛石等。上海切割鋸片價格

高速鋼鋸片的涂層介紹：碳氮化鈦涂層（古銅色）TICN這是一種適合更加苛刻抗磨要求的涂層。推薦切割抗拉強(qiáng)度超過800N/mm2的材料使用。涂層厚度3微米，摩擦系數(shù)：0.45，氧化溫度：875℃，其表面硬度約3300-3500HV。既適合于切割強(qiáng)度高的鋼材如不銹鋼，也可用于切割較軟的材料如鑄鐵、鋁合金、黃銅和紫銅等，由于其較低的摩擦系數(shù)和低導(dǎo)熱性，特別適合在高速高溫下進(jìn)行干切。氮鋁化鈦涂層（彩色）TIALN這是一種新的多層抗磨涂料，利用多層PVD涂層處理后的鋸片達(dá)到了非常低的摩擦系數(shù)，其表面硬度約3000-3300HV，摩擦系數(shù)：0.35，氧化溫度：450℃，這種鋸片能使切割面非常光滑，鋸片更耐磨，推薦切割速度和進(jìn)料速度比較高且切割抗拉強(qiáng)度超800N/mm2的材料，如不銹鋼等，在特別苛刻的工作條件下使用。江蘇高速鋼鋸片鋸片的齒數(shù)越多，切割效果越好，但速度越慢。

高速鋼鋸片如何更好的使用:為了盡量降低高速鋼圓鋸片作業(yè)時的消耗，降低每刀的切割成本，提高工廠的生產(chǎn)效率，針對實(shí)際情況，根據(jù)我們多年行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)列出以下應(yīng)用建議：1、新鋸片試運(yùn)作。為了延長使用壽命，令金屬圓鋸機(jī)與新鋸片（全新未用過的鋸片或每次研磨之后的鋸片）有一個較充分的磨合過程，在切割作業(yè)開始的10分鐘內(nèi)，減小進(jìn)料速度是非常有必要的。2、切割和進(jìn)料速度。切割速度取決于被切割工件的橫截面及韌度。對于不銹鋼這種難切削、韌度較高的材料，較慢的速度是非常有利于提高鋸片的使用壽命，而對于一些鐵類的、韌度相對低的材料，鋸片轉(zhuǎn)速可相應(yīng)提高。

鋸片在使用時必須注意以下事項，否則有可能產(chǎn)生問題:必須確定被切材已經(jīng)好好固定住。要根據(jù)被削材來設(shè)定切斷條件。裝著鋸片時，必須將夾具部分的屑清干凈，然后注意回轉(zhuǎn)方向，將鋸片好好固定。在開始切削及停止切削時，不要進(jìn)刀太快。(可能會造成斷齒及破損)充分使用切削油(希望配合被削材選擇切削油)舍棄式圓鋸片切斷機(jī)和一般圓鋸片切斷機(jī)不同，必須要選擇正確的鋸片。鋸片在使用時必須注意以下事項，否則有可能產(chǎn)生問題:必須確定被切材已經(jīng)好好固定住。要根據(jù)被削材來設(shè)定切斷條件。裝著鋸片時，必須將夾具部分的屑清干凈，然后注意回轉(zhuǎn)方向，將鋸片好好固定。在開始切削及停止切削時，不要進(jìn)刀太快。(可能會造成斷齒及破損)充分使用切削油(希望配合被削材選擇切削油)舍棄式圓鋸片切斷機(jī)和一般圓鋸片切斷機(jī)不同，必須要選擇正確的鋸片。鋸片在需要提高切割質(zhì)量時需要選擇合適的鋸片。

為使鋸片發(fā)揮其比較好性能，必須嚴(yán)格按照規(guī)范使用：1、不同規(guī)格和用途的鋸片，其設(shè)計的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對應(yīng)的場合使用；2、設(shè)備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，按裝鋸片前要檢查和調(diào)整。特別對夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除；3、隨時注意鋸片工作情況，發(fā)生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機(jī)調(diào)整，并及時修磨，保持峰利；4、修磨鋸片不得改變其原來角度，避免刀頭局部驟熱驟冷，比較好請專業(yè)修磨5、暫時不用之鋸片要垂直吊掛，避免長時間平放，更不應(yīng)將物堆壓其上，刀頭處要加以保護(hù)，不許碰撞。鋸片在需要高精度切割時需要選擇合適的鋸片。南京切鋁鋸片供貨商

鋸片的切割效果和使用壽命也受到切割震動的影響。上海切割鋸片價格

在鋸齒角度的選擇方面，鋸齒部分的角度參數(shù)比較復(fù)雜，也為專業(yè)，而正確選擇鋸片的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。主要的角度參數(shù)是前角、后角、楔角。前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好，鋸切越輕便，推料越省力。一般被加工材料材質(zhì)較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前齒角。鋸的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響比較大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在10-15℃之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產(chǎn)品越光潔。硬質(zhì)合金鋸片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小，它起著保持據(jù)齒的強(qiáng)度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。上海切割鋸片價格

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