數(shù)控立式帶鋸床除具有相應(yīng)基型系列的結(jié)構(gòu)特征外,還應(yīng)具備下列特征:a)機(jī)床控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或有關(guān)符號指令規(guī)定的程序,并輸出到功能執(zhí)行部件,完成智能化,自動(dòng)化的鋸切過程;b)具有單數(shù)控軸或多數(shù)控軸的聯(lián)動(dòng)控制;c)具有人機(jī)界面集成操作系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)輸入,預(yù)置加工程序和加工參數(shù)信息顯示。d)機(jī)床具有旋轉(zhuǎn)角度定位檢測裝置或角度數(shù)字控制功能。數(shù)控臥式帶鋸床的結(jié)構(gòu)型式,其中數(shù)控可傾滑車Ⅰ型立式帶鋸床應(yīng)具備a)~d)特征;其他數(shù)控立式帶鋸床的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)具備a)~c)特征。鋸斜是一個(gè)帶數(shù)控鋸床帶鋸條加工進(jìn)程中常見問題。南京剪刀式鋸床維修
是什么原因造成鋸床鋸切的精度有偏差一、鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不垂直:解決:安好鋸條,調(diào)整鋸導(dǎo)向角的螺栓,使鋸條與工作臺面垂直。二、鋸條可能松了,漲緊鋸條。三、鋸床鋸條有可能磨損:解決方法:如果鋸條有修復(fù)價(jià)值可以修理,如果沒有的話就更換鋸條。四、下料速度進(jìn)給太快,調(diào)整調(diào)速閥使進(jìn)給速度慢一點(diǎn)。五、鋸床兩導(dǎo)向臂之間距離太大,調(diào)一下導(dǎo)向臂的距離。六、鋸床導(dǎo)向角里夾鋸床的小軸承可能損壞,更換小軸承就可以!南京剪刀式鋸床維修,帶鋸床具有切割速度快、尺寸精度高、材料損失小等特點(diǎn)。
鋸床適應(yīng)性廣、動(dòng)力消耗低、操作簡便、易于維護(hù)并可進(jìn)行角度切割,因而獲得了越來越廣的應(yīng)用。在帶鋸床中又以雙立柱帶鋸床性能比較好。雙立柱帶鋸床采用雙導(dǎo)向柱雙液壓缸整體鋸架結(jié)構(gòu),運(yùn)用平行法鋸削,剛度持久,保證了鋸架工作穩(wěn)定,提高了鋸帶壽命。隨著近年我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,帶鋸床逐漸開始普及,目前已有少數(shù)生產(chǎn)廠家通過技術(shù)創(chuàng)新,研制開發(fā)了雙立柱帶鋸床。在歐美等發(fā)達(dá)國家,弓鋸床已基本被淘汰,而帶鋸床迅速普及,這一趨勢在德國尤為明顯。以世界頭號鋸床生產(chǎn)廠家德國貝靈格(BEHRINGER)公司為例,其生產(chǎn)雙立柱帶鋸床的歷史已有20余年,至今已開發(fā)近百個(gè)型號,達(dá)到了很高的技術(shù)水平。
立式臥式帶鋸床雙金屬鋸帶首要針對鋸割合金結(jié)構(gòu)鋼、中碳鋼、SKD、SteIIite耐磨鋼材、低合金鋼、耐熱摸鋼SKT、高合金剛、格外合金鋼和不銹鋼、軸承鋼、等格外硬的鋼材。它還配有鋸帶堵截焊接機(jī),根據(jù)需要的尺寸裁斷在焊接裝上即可。常用職業(yè):沖床模具、鞋模、銅和鋁之重力壓鑄切砂心、汽車業(yè)、五金制作及各內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)線、航空業(yè)、招牌金屬字、鋼鐵資料、機(jī)械制.造業(yè)、家電用品、振動(dòng)盤、輪胎制作業(yè)等立式臥式帶鋸床切削時(shí)打齒的因素及處理辦法:立式臥式帶鋸床切削時(shí)打齒的因素:1.工件未夾緊。2.進(jìn)給量太大。3.齒輪偏大。4.進(jìn)給不均勻。5.鋸條接頭不平直,跳動(dòng)兇猛。立式臥式帶鋸床切削時(shí)打齒掃除辦法:1.從頭夾緊工件。2.調(diào)小進(jìn)給量。3.選用小齒輪。4.查看調(diào)速閥升降缸。5.鋸條重焊。帶鋸床的鋸屑鋼絲刷停止工作或過度磨損因鋸片齒之間的鋸屑不能有效地被掃走導(dǎo)致鋸片切割殘留和打齒。
鋸床可能會(huì)發(fā)生鋸斜的原因:是金屬帶鋸床本身的原因。當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、調(diào)速閥失控等情況就會(huì)造成鋸架不能夠平穩(wěn)下降,出現(xiàn)鋸帶抖動(dòng)切削,造成了鋸斜問題。如果在前期檢查的時(shí)候沒有注意到鋸床兩個(gè)導(dǎo)向臂間距過大、鋸帶張力不夠、導(dǎo)向塊有磨損及鋸帶夾裝不好,都會(huì)直接影響到鋸切質(zhì)量從而導(dǎo)致鋸斜現(xiàn)象。鋸床可能會(huì)發(fā)生鋸斜的原因:是金屬帶鋸床本身的原因。當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、調(diào)速閥失控等情況就會(huì)造成鋸架不能夠平穩(wěn)下降,出現(xiàn)鋸帶抖動(dòng)切削,造成了鋸斜問題。如果在前期檢查的時(shí)候沒有注意到鋸床兩個(gè)導(dǎo)向臂間距過大、鋸帶張力不夠、導(dǎo)向塊有磨損及鋸帶夾裝不好,都會(huì)直接影響到鋸切質(zhì)量從而導(dǎo)致鋸斜現(xiàn)象。臥式帶鋸床鋸條與工作臺不垂直這時(shí)需要安好鋸條調(diào)整鋸導(dǎo)輪座的螺栓使鋸條與工作臺面垂直。南京剪刀式鋸床維修
鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不垂直解決:安好鋸條調(diào)整鋸導(dǎo)向角的螺栓。南京剪刀式鋸床維修
帶鋸床鋸片使用中拉齒的原因主要有以下幾點(diǎn):1.切削進(jìn)給過大,主要表現(xiàn)為為了提高切削效率,下降速度過快。建議減少進(jìn)給或選擇效率更高的帶鋸床。如果進(jìn)給過大,鋸片線速度跟不上,就容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。2.帶鋸床的鋸屑鋼絲刷停止工作或過度磨損,主要表現(xiàn)在加工過程中鋸片齒之間的鋸屑不能有效地被掃走,帶入下一個(gè)切割周期,導(dǎo)致鋸片切割殘留和打齒。建議定期更換帶鋸床的鋼絲刷。3.切削液的使用濃度過低,不能降低齒尖局部熱量保護(hù)鋸片。4.帶鋸床鋸片齒型選擇不當(dāng),主要表現(xiàn)為鋸片齒距過大或齒鋸過密。建議根據(jù)切削材料的直徑或形狀選擇合適的齒形。5.選用的鋸片質(zhì)量太差,主要表現(xiàn)在鋸片背料和齒尖的質(zhì)量上,沒有耐磨性。建議選擇質(zhì)量好的進(jìn)口鋸片。6.材料是否有效固定,主要是切割時(shí)材料松散造成的。建議檢查液壓虎鉗裝置是否完好。對于束切,既要保證安裝和壓實(shí),同時(shí)又要有效張緊鋸片。南京剪刀式鋸床維修