鋸條的斷裂分為上端開裂和下端開裂。上端開裂是由于帶鋸條鋸背跟主、從動輪的下沿間隙過小產生摩擦，以及鋸背跟倒向手內的摩擦，導致鋸條早期疲勞，出現上端開裂。下端開裂是由于鋸切過程中的參數設定不合理，鋸條單個鋸齒阻力過大造成的。下料斜就不好確定具體因素了，鋸條齒尖鈍了，下降快了，送料架與鋸床不在一水平面上。其實可能性還有很多，一是方面是機床沒清干凈，鐵削刷刷得不到位，金屬帶鋸床把鐵削帶到了輪盤上，有的鐵削會留在鋸輪上，在反復與鋸條的接觸中就會把鋸條頂出裂紋。臥式帶鋸床鋸條與工作臺不垂直這時需要安好鋸條調整鋸導輪座的螺栓使鋸條與工作臺面垂直。威豹雙立柱臥式鋸床廠家供應

立式石墨帶鋸床加裝智能監控系統，切割過程中能檢測切削中力的變化，進行智能調速，可以達到高精度切削效果的同時，保持帶鋸床、帶鋸條的穩定，提升石墨帶鋸床、帶鋸條的使用壽命，穩定提升生產效率。應用立式石墨帶鋸床鋸切石墨類材料，需選用特殊的金剛砂帶鋸條，金剛砂帶鋸條憑借自身超堅硬的特性，專切此類工件，金剛砂帶鋸條配置多種規格，可根據客戶鋸切定做。立式石墨帶鋸床規格多樣，大小、性能、鋸切形式可定制，我們推出了數控立式帶鋸床、數控石墨雙頭鋸、小型、大型立式石墨帶鋸床等高效設備。威力士雙立柱鋸床價格數控立式帶鋸床應具有相應基型系列的結構特征。

臥式帶鋸床鋸切的精度不準主要的原因還是自身設備的影響，具體來說有以下幾個方面，簡單的解釋下與大家分享。1、臥式帶鋸床導向臂的導輪座夾持的鋸條與臥式帶鋸床工作臺不垂直。這時需要安好鋸條，調整鋸導輪座的螺栓，使鋸條與工作臺面垂直。2、帶鋸條有可能磨損。如果鋸條有修復價值可以修理，如果沒有的話就更換鋸條。3、帶鋸條可能松了。漲緊鋸條。4、臥式帶鋸床下料速度進給太快。調整調速閥使進給速度慢一點。5、帶鋸床兩導向臂之間距離太大。調一下導向臂的距離，一般比材大6-10厘米。6、鋸床導輪座里夾臥式帶鋸床的小軸承可能損壞。更換小軸承就可以。

金屬帶鋸床安全操作規程1、帶鋸床操作及維修人員，必須經過專業培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業人員應確保充足睡眠，保持精力集中。2、變速時必須先停車再打開防護罩，轉動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。3、除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能***鐵屑。4、根據所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌調整導向臂，調整完畢后必須鎖緊導向裝置。5、鋸料最大直徑不得超過規定，工件必須夾持牢固。6、帶鋸條松緊應適當，速度和進給量必須恰當。7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加寫削液。8、切削途中鋸條斷裂，調換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊。9、金屬帶鋸床切削過程中操作者嚴禁離開崗位，嚴禁帶手套操作。10、每班下班時，必須切斷金屬帶鋸床電源，打開防護罩，qingchu被帶入鋸輪周圍的切屑，做好日常維護保養及周圍清掃工作。數控鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。

臥式帶鋸床和立式帶鋸床的對比不同:帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設置，切割時工件挪動，用以切割板料和成形零件的曲線輪廓，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，停止修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿垂直方向或繞一支點擺動的方向進給，鋸帶普通改變40°，以維持鋸齒與工件垂直。臥式又分為剪刀式雙立柱、單立柱式帶鋸床；依據使用分為手動型（經濟型手動送料手動切割物料）、自動型；依據運用控制器的自動化程序可分為手動型（半自入手動送料）全自動型（自動送料自動切割）；依據切割角度請求分為角度鋸床（能鋸切角度90度45度）無角度即90度垂直切割。選用的鋸片質量太差，主要表現在鋸片背料和齒尖的質量上，沒有耐磨性。建議選擇質量好的進口鋸片。威豹全自動數控帶鋸床定制

鋸床導向臂的導向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不垂直解決：安好鋸條調整鋸導向角的螺栓。威豹雙立柱臥式鋸床廠家供應

數控臥式帶鋸床除具有相應基型系列的結構特征外，還應具備下列特征：a)機床控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或有關符號指令規定的程序，并輸出到功能執行部件，完成智能化，自動化的鋸切過程；b)具有單數控軸或多數控軸的聯動控制；c)具有人機界面集成操作系統，能夠實現數據輸入，預置加工程序和加工參數信息顯示。d)機床具有旋轉角度定位檢測裝置或角度數字控制功能。數控臥式帶鋸床的結構型式，其中數控旋轉臥式帶鋸床應具備a)～d)特征；數控臥式帶鋸床、數控立柱臥式帶鋸床應具備a)～c)特征。威豹雙立柱臥式鋸床廠家供應